[实用新型]一种原料粉碎搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种原料粉碎搅拌装置。

背景技术

随着近两年科技的发展，牙科领域也在快速发展，人们在研究牙科用高分子材料时，往往需要对原料进行搅拌，现有的搅拌结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态和搅拌温度的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的反应釜不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种原料粉碎搅拌装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种原料粉碎搅拌装置，它包括本体，所述本体包括进料口、出料口、变频电机和旋转轴，所述本体顶端设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有旋转轴；且所述旋转轴延伸至本体内部；所述旋转轴表面对称设置有多个横向搅拌轮；所述横向搅拌轮之间连接有纵向搅拌轮；所述横向搅拌轮底端连接有锥形搅拌头；所述本体顶端两侧分别设置有进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体内部设置一层隔热层；所述本体内壁表面对称设置有一层过滤层；所述出料口设置于本体下方；所述出料口设置有出料阀；所述本体外壁设置有支架；且所述本体外壁设置有阶梯。

上述的一种原料粉碎搅拌装置，所述本体内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。

上述的一种原料粉碎搅拌装置，所述旋转轴表面所连接的横向搅拌轮为螺旋结构。

上述的一种原料粉碎搅拌装置，所述本体内壁设置的隔热层为气凝胶毡制成。

上述的一种原料粉碎搅拌装置，所述锥形搅拌头与搅拌轴通过螺纹连接，且为可拆卸结构。

上述的一种原料粉碎搅拌装置，所述本体内部顶端处设置的导料板为矩形结构，且等间距排列在本体内部。

上述的一种原料粉碎搅拌装置，所述导料板为不锈钢材料制成。

由于采用了上述方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、所述旋转轴底端所连接的锥形搅拌头，当面对难以混合的固体物质时，可利用锥形搅拌头，将其粉碎后再搅拌，能使物料的混合更加充分迅速，且固体物质不会遗留在锥形搅拌头表面，使搅拌更充分迅速。

2、所述本体内壁设置的扰流板可以使物料混合更加均匀，物料在搅拌轴搅拌的同时可与扰流板产生湍流，增加搅拌效果，有利于缩短反应时间和保证反应顺利进行，能够使该装置内的物质在较短时间内分散的更加均匀。

3、所述本体内部设置的隔热层采用气凝胶毡制成，从而可以有效的降低该装置内部温度，不会因为本体表面温度过高造成工作人员的烫伤，且可有效维持本体内部温度，防止热量散失过快，造成资源的浪费。

4、所述横向搅拌轮采用螺旋结构设计，能够使物料在其搅拌下形成不同的流动方式，使物料的搅拌更加均匀，提高了物料搅拌的紊流效果，也大大提高了工作效率。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

其中：1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、旋转轴；5、横向搅拌轮；6、纵向搅拌轮；7、锥形搅拌头；8、导料板；9、进料口；10、隔热层；11、扰流板；12、过滤层；13、出料阀；14、出料口；15、支架；16、阶梯。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种原料粉碎搅拌装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口9、出料口14、变频电机2和旋转轴4，所述本体1顶端设置有变频电机2；所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3的输出部分连接有旋转轴4；且所述旋转轴4延伸至本体1内部；所述旋转轴4表面对称设置有多个横向搅拌轮5；所述横向搅拌轮5之间连接有纵向搅拌轮6；所述横向搅拌轮5底端连接有锥形搅拌头7；所述本体1顶端两侧分别设置有进料口9；所述本体1内部顶端位置设置有导料板8；所述本体1内部设置一层隔热层10；所述本体1内壁表面对称设置有一层过滤层12；所述出料口14设置于本体1下方；所述出料口14设置有出料阀13；所述本体1外壁设置有支架15；且所述本体1外壁设置有阶梯16。