[实用新型]一种高效精确的切割钻孔一体机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及椅业加工设备领域，具体涉及一种高效精确的切割钻孔一体机。

背景技术

    目前椅架的加工过程中需要对管材进行切割，然后进行钻孔，然而由于设备的操作误差等因素，每次加工的椅架多少存在不一致，导致装配的时候的误差修复工作量加大，降低了生产效率，需要设计一种可以保持椅架加工一致性的高效的加工设备。

    又如，授权公告号为号 CN101988373A 的中国实用新型专利申请所公开的一种钻孔设备,具有一个确定一条钻杆轴线的钻孔架、一个用于许多钻杆节的钻杆库和一个用于从钻杆库接收一个钻杆节并将该钻杆节转移到钻杆轴线上的转移装置,其特征在于,转移装置沿钻杆节的纵轴线方向相对于钻杆库可移动。 但是该发明还是无法解决椅架加工一致性的问题。

实用新型内容

    本实用新型设计了能够同时进行钻孔与切割两个工艺，且能通过对比模具提升切割与钻孔精度的一种高效精确的切割钻孔一体机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效精确的切割钻孔一体机，包括机架、切割装置以及钻孔装置，所述的机架上设置有用于提升切割与钻孔精度的对比模具，所述对比模具通过模具夹与所述机架连接，所述的对比模具的下方设置有用于输送待加工工件的输送装置，所述的切割装置紧贴设置在所述对比模具两端头处的轴向端面处，所述的对比模具的上方设置有所述钻孔装置，所述的对比模具上设置有为所述钻孔装置提供钻孔位置的模具孔。

作为一种优选，所述的切割装置包括用于切割待加工工件的切锯以及用于贴靠所述对比模具两端头处的端头对齐挡板，所述端头对齐挡板的内侧面的中心点与所述切锯的切割点在垂直方向上在一直线上。

作为一种优选，所述的输送装置包括设置在底部的传动滚筒以及用于夹紧待加工工件的夹紧夹具，所述的夹紧夹具与所述传动滚筒滚动连接。

作为一种优选，所述的钻孔装置以及所述的切割装置与所述机架均以所述对比模具的轴向为滑动方向滑动连接。

作为一种优选，所述的钻孔装置共设置有两个，两个所述的钻孔装置分别为用于在管型材料上加工通孔的长行程钻孔装置与在加工通孔时同时加工表面球形凹陷孔的短行程钻孔装置。

作为一种优选，所述的短行程钻孔装置的加工头为半球形。

作为一种优选，所述的切割装置共有两个，两个所述的切割装置分别设置在所述的对比模具的两端头的轴向方向的前方。

作为一种优选，所述的模具夹夹紧所述对比模具的两端部，且所述的模具夹与所述机架以所述对比模具的轴向方向为滑动方向滑动连接。

作为一种优选，所述的对比模具为管型。

综上，本实用新型具有以下优点：

本实用新型拥有加工一致性高，加工效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中标号如下 ：

1-机架、2-切割装置、3-钻孔装置、4-对比模具、5-输送装置、6-模具夹、201-切锯、202-对齐挡板、301-长行程钻孔装置、302-短行程钻孔装置、401-模具孔、501-传动滚筒、502-夹紧夹具。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例包括机架1、切割装置2以及钻孔装置3，机架1上设置有用于提升切割与钻孔精度的对比模具4，对比模具4通过模具夹6与机架1连接，对比模具4的下方设置有用于输送待加工工件的输送装置5，切割装置2紧贴设置在对比模具4两端头处的轴向端面处，对比模具4的上方设置有钻孔装置3，对比模具4上设置有为钻孔装置3提供钻孔位置的模具孔401。模具夹6夹紧对比模具4的两端部，且模具夹6与机架1以对比模具4的轴向方向为滑动方向滑动连接。对比模具4为管型。

如图1所示，本实用新型实施例切割装置2包括用于切割待加工工件的切锯201以及用于贴靠对比模具4两端头处的端头对齐挡板202，端头对齐挡板202的内侧面的中心点与切锯201的切割点在垂直方向上在一直线上。切割装置2共有两个，两个切割装置2分别设置在对比模具4的两端头的轴向方向的前方。

如图1所示，本实用新型实施例输送装置5包括设置在底部的传动滚筒501以及用于夹紧待加工工件的夹紧夹具502，夹紧夹具502与传动滚筒501滚动连接。