[实用新型]滚筒式喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式喷涂机。

背景技术

市场上很多电子配件或产品，例如电磁铁，需要在表面喷涂一层一定厚度的涂料，以达到防腐、防生锈、耐磨或绝缘等目的。涂料的材料主要包括环氧树脂、颜料以及溶剂，其中，颜料为固态的颗粒状物体，所以需要溶剂才能溶解，并粘附在产品的表面上。目前，利于国内的溶剂配制而成的涂料每次喷在产品上都很薄，不能满足产品的防腐、防生锈、耐磨或绝缘的要求，因此，需要将涂料烘干后，进行重复多次的喷涂以及烘干操作。因此，工序多、需花费大量的时间以及人工，不利于降低生产成本以及提高生产效率。

针对上以问题，现在引进了国外先进的溶剂，使用该溶剂可使每次喷涂完后，粘附在产品上的涂料更厚，因此能明显地减少喷涂以及烘干的操作次数，从而达到节省时间以及人工的目的。但是，该溶剂与现有国内的溶剂不同，其需要加热才能使固态的颜料溶解，为此需要将溶剂加热。当然，可以将涂料的所以材料配制好后，统一加热成可以直接喷涂的涂料，然后再喷在涂料上，但是，这样有一个很大的缺点，即因特殊情况或工人休息需要暂停喷涂工作时，涂料会冷却，并凝固在管道内，从而对设备产生严重的危害。

滚筒式的喷涂机，通过将产品放置在不断转动的滚筒内，能很好地将涂料均匀地涂布在产品的表面。目前市场上的滚筒式喷涂机因为采用的是由国内的溶剂制成的涂料，因此，每次涂布在产品表面的涂料很薄，每次厚度在10um左右，每涂完一次后，即要将产品从筒内取出、烘干后再放回筒内进行涂料、烘干，如此反复多次后才能满足产品所需涂布的厚度，其工序繁琐，消耗了大量的人工，而且生产效率低。

因此，为了能应用国外先进溶剂所制成的涂料以及减少涂布、烘干产品的次数，需要研发一套可以同时对产品进行加热以及喷涂的机器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种滚筒式喷涂机，旨在解决现有的喷涂机器不能同时对产品进行加热以及喷涂的问题。

本实用新型是这样实现的，一种滚筒式喷涂机，包括料桶及与所述料桶连通的喷枪，其特征在于，所述滚筒式喷涂机还包括可旋转的内筒以及用于加热所述内筒的加热装置，所述内筒呈中空状，并且设置有涂料入口。

进一步地，所述滚筒式喷涂机还包括外筒，所述内筒嵌置于所述外筒内部，并且所述外筒具有相间隔的内壁及外壁，所述内、外壁之间的间隙构成用于流通热风的通道。

进一步地，所述外筒上设置有用于接入热风的入风口，所述入风口与所述通道连通。

进一步地，所述外筒上还设置有用于输出热风的出风口，所述出风口与所述通道连通，所述出风口通过管道连通至所述内筒的内部。

进一步地，所述滚筒式喷涂机还包括振动台以及可使所述振动台振动的振动马达，所述内筒固定于所述振动台上。

进一步地，所述振动台的底部设置有减振弹簧。

进一步地，所述滚筒式喷涂机还包括旋转机构，所述旋转机构包括旋转马达以及第一转轴，所述第一转轴与所述内筒固定连接，所述第一转轴与所述旋转马达传动连接。

进一步地，所述旋转机构还包括小齿轮以及大齿轮，所述小齿轮与所述旋转马达的转轴键连接，所述小齿轮与所述大齿轮相互啮合，所述大齿轮与所述第一转轴键连接。

进一步地，所述加热装置为可吹出热风的热风机。

进一步地，所述内筒的内壁上设置有若干相间分布的凸条。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的滚筒式喷涂机设置有可旋转的中空内筒以及加热装置，内筒在旋转的同时也被加热；被喷涂的产品放置于内筒内，并且内筒被加热、不断被翻动，喷枪将涂料喷入内筒后被加热溶解，并粘附在产品上。因此本实用新型的喷涂机可以应用先进的溶剂制备涂料，能大幅度地增加单次喷涂所粘附在产品上的涂料厚度，从而简化工序、节省时间以及人工，降低生产成本以及提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种滚筒式喷涂机的立体结构示意图。

图2是图1所示滚筒式喷涂机另一角度的立体结构示意图。

图3是图1所示滚筒式喷涂机的分解结构示意图。

图4是图1所示滚筒式喷涂机中的外筒的纵向剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。