[实用新型]一种饮料灌装头

说明书

技术领域

本实用新型属于饮料生产设备技术领域，具体是涉及一种饮料灌装头。

背景技术

现有的灌装头在包装过程中，液体是通过喷出板垂直喷出进入包装罐的，喷出时冲击力比较大，降低了操作的安全性，减缓了包装速度，同时，液体中的杂质得不到过滤，杂质含量高。此外，现有的灌装头在灌装液体时，液体的流动速度无法改变，容易在工作时造成很多不必要的麻烦，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，大大降低了灌装机工作的可靠性。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种工作效率高，操作安全性高，可靠性高，能够改变液体流动速度的饮料灌装头。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种饮料灌装头，其包括第一液体腔、第二液体腔和流道，第一液体腔内设置有第一隔板，第二液体腔内设置有第二隔板，第一隔板上设置有第一孔层，第二隔板上设置有第二孔层，第一孔层的内径大于第二孔层的内径；流道的进料端分别与第一液体腔和第二液体腔连通，流道的进料端设置有滤网，流道的出料端设置有弧形结构的喷射板。

这种灌装头结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，滤网的设置保证了液体的纯净度，弧形喷射板的设置减小了液体喷出的冲击力，确保操作安全，减少了不必要的浪费，大大提高了灌装机工作的可靠性，易于使用推广。

第一隔板和第二隔板的设置，确保工作人员可以根据实际需要来调节液体流动的速度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，大大提高了灌装机工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种饮料灌装头，包括第一液体腔1、第二液体腔2和流道3，第一液体腔1内设置有第一隔板4，第二液体腔2内设置有第二隔板5，第一隔板4上设置有第一孔层6，第二隔板5上设置有第二孔层7，第一孔层6的内径大于第二孔层7的内径；流道3的进料端分别与第一液体腔1和第二液体腔2连通，流道3的进料端设置有滤网9，流道3的出料端设置有弧形结构的喷射板10。