[实用新型]可更换阀座的硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可更换阀座的硬密封蝶阀。

背景技术

传统三偏心硬密封蝶阀为了防止蝶板与阀座之间的密封面锈蚀，会在阀体上堆焊不锈钢层，起到防锈的作用从而延长密封面以及阀门使用寿命，然而密封面不锈钢焊层往往直接堆焊在阀座上再加工而成，由于三偏心硬密封蝶阀的密封面是一个斜锥形，并不是一个规则的形状，要加工一个这样斜锥形，需要一定的工装夹具才能完成，如果在阀体的密封面上直接堆焊不锈钢焊层，再来精加工的话，那么就需要将整个阀体装夹在车工装上，阀体过大，工装夹具就要做得更大更笨重，浪费了材料，同时也在一定的程度上加大了工人的劳动强度，从而影响了生产效率，再则，由于不锈钢密封面层是直接堆焊在阀门的阀体上的，因此，一旦密封面损坏，整台阀门将报废，即便可以维修解决，也必须返厂修复，既浪费了物质资源也增加了使用方的使用成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可更换阀座的硬密封蝶阀，通过将活动阀座固定在阀体的流道上，并通过在蝶板上安装多层密封圈与活动阀座内壁的不锈钢焊层贴合，在阀杆转动过程中实现阀门的开关，本实用新型在不锈钢焊层损坏后只需要更换活动阀座即可，避免现有技术中不锈钢焊层损坏后必须阀体同时更换造成的问题。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种可更换阀座的硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、活动阀座、尾盖、涡轮箱、压圈、多层密封圈和不锈钢焊层，所述阀杆从阀体上的上轴孔插入至下轴孔，所述下轴孔端面通过尾盖密封，所述阀杆顶端连接涡轮箱；所述蝶板 处于阀体内部，阀杆穿过蝶板的转轴轴孔且阀杆和蝶板上都设有穿孔，插销穿过穿孔将蝶板固定在阀杆上；所述蝶板、多层密封圈和压圈依次层叠设置且所述蝶板和压圈通过第一六角螺钉固定，所述活动阀座通过第二六角螺钉固定在阀体内的流道上，所述不锈钢焊层贴合并固定在活动阀座的内壁，所述多层密封圈和不锈钢焊层紧密贴合。

进一步地，所述不锈钢焊层的内壁呈斜锥形，所述多层密封圈的外壁呈外斜锥形，且所述多层密封圈的外壁和不锈钢焊层的内壁相吻合；

进一步地，所述阀体的上轴孔内部呈阶梯状且由内向外直径变大，阶梯状位置的阀体与阀杆之间设有填料，上轴孔外端设有填料压盖；

进一步地，所述活动阀座与阀体之间设有密封件。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型在不锈钢焊层损坏后只需要更换活动阀座即可，避免现有技术中不锈钢焊层损坏后必须阀体同时更换造成的问题，而且不锈钢焊层堆焊在一个可以拆卸的活动阀座上，由于活动阀座的体积较阀体要小的多，重量也轻，因此，要加工阀座密封面的斜锥所需的工装夹具的体积要小，重量要轻，节约了制作工装夹具的材料，同时也减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中局部I的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种可更换阀座的硬密封蝶阀，包括阀体1、蝶板2、阀杆3、活动阀座9、尾盖5、涡轮箱6、压圈11、多层密封圈12和不锈钢焊层14，所述阀杆3从阀体1上的上轴孔插入至下轴孔，所述下轴孔端面通过尾盖5密封，所述阀杆3顶端连接涡轮箱6；所述蝶板2处于阀体1内部，阀杆3穿过蝶板2的转轴轴孔且阀杆3和蝶板2上都设有穿孔，插销4穿过穿孔将蝶板2固定在阀杆3上；所述蝶板2、多层密封圈12和压圈11依次层叠设置且所述蝶板2和压圈11通过第一六角螺钉13固定，所述活动阀座9通过第二六角螺钉10固定在阀体内的流道上，所述不锈钢焊层14贴合并固定在活动阀座9的内壁，所述多层密封圈12和不锈钢焊层14紧密贴合，所述活动阀座9与阀体1之间设有密封件15。

该蝶阀通过涡轮箱6的工作带动蝶板转动，阀杆3通过插销4与蝶板2连接，从而带动蝶板2逆时针旋转，旋转到90°时阀门全部开启；反之，蝶板2上的多层密封圈12与活动阀座9紧密贴合，阀门关闭。