[实用新型]一种非垂直方向的紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种非垂直方向的紧固装置。

背景技术

目前，在轴承加工设备中，针对非垂直方向的紧固安装，操作往往十分复杂，导致两安装工件之间的调整较为不便。

因此，有必要对现有的紧固装置的结构进行进一步地改进，以克服上述技术缺陷。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种非垂直方向的紧固装置，能够实现非垂直方向的紧固，且调节十分方便，进而能够有效克服现有技术中非垂直方向的紧固装置存在调节困难的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种非垂直方向的紧固装置，用于将安装架安装到机座上，所述紧固装置包括锥形螺钉和T型块，所述锥形螺钉与所述安装架内的螺钉孔相配合，所述T型块的T型端位于所述机座内的T型槽内，另一端伸入所述安装架内并贯穿所述螺钉孔，且在与所述螺钉孔的交汇处开有锥孔；所述锥形螺钉伸入所述锥孔后抬起所述T型块，形成所述安装架的下表面与所述机座的上表面紧密相连。

在上述的非垂直方向的紧固装置中，所述锥形螺钉包括依次连接的螺纹部、光杆部和圆锥部，所述螺钉孔包括依次连接的螺纹腔和光杆腔，所述螺纹部位于所述螺纹腔内，所述光杆部和所述圆锥部位于所述光杆腔内。

在上述的非垂直方向的紧固装置中，所述螺纹部、所述光杆部和所述圆锥部的直径依次减少，所述螺纹腔的直径大于所述光杆腔的直径。

在上述的非垂直方向的紧固装置中，所述螺纹部的端部连接有螺头，所述螺头与所述安装架之间的螺纹部上套有垫圈。

在上述的非垂直方向的紧固装置中，所述T型槽的端部向外扩展形成T型块放置槽。

在上述的非垂直方向的紧固装置中，所述螺钉孔和所述T型槽分别沿所述安装架和所述机座的纵向设置。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种非垂直方向的紧固装置包括锥形螺钉和T型块，T型块的T型端位于机座内的T型槽内，另一端伸入安装架内并贯穿安装架的螺钉孔，且在与螺钉孔的交汇处开有锥孔，使得将锥形螺钉伸入锥孔后抬起T型块，即可形成安装架的下表面与机座的上表面紧密相连的状态，且安装架和机座之间的连接位置易于调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例的非垂直方向的紧固装置的结构示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图1中的机座的结构示意图；

其中：

1为锥形螺钉，11为螺纹部，12为光杆部，13为圆锥部，14为螺头，15为垫圈；2为T型块，21为锥孔；

100为安装架，101为螺钉孔，102为螺纹腔，103为光杆腔；200为机座，201为T型槽，202为T型块放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例中的非垂直方向的紧固装置的结构如图1-图4所示用于将安装架100安装到机座200上，该紧固装置包括锥形螺钉1和T型块2，锥形螺钉1与安装架100内的螺钉孔101相配合，T型块2的T型端位于机座200内的T型槽201内，T型块2的另一端伸入安装架100内并贯穿螺钉孔101，且在与螺钉孔101的交汇处开有锥孔21。锥形螺钉1伸入锥孔21后抬起T型块2，形成安装架100的下表面与机座200的上表面紧密相连，即通过锥面拉动T型块2使安装架100和机座200紧固。

本实施例中，螺钉孔101和T型槽201分别沿安装架100和机座200的纵向设置，形成非垂直方向的紧固结构。