[实用新型]用于啤酒生产过程中的冰水、热水循环制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产领域，尤其是一种用于啤酒生产过程中的冰水、热水循环制备系统。

背景技术

目前，在啤酒生产过程中，糖化冷却麦汁所需的冰水和大罐降温用的冷媒一样，都是由制冷系统制备，而包装车间洗瓶机、杀菌机、酿造CIP用热水基本上均由蒸汽加热产生，造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于啤酒生产过程中的冰水、热水循环制备系统，利用热泵同时制备冰水、热水，并将制冷系统排气作为制备热水的初级热能，既降低了制冷系统冷凝器运行负荷降低制冷电耗，又同时制备出冰水和热水，降低了啤酒生产过程中的蒸汽消耗，并大量降低了啤酒生产过程中的碳排放和二氧化硫及碳氧化物的排放。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于啤酒生产过程中的冰水、热水循环制备系统，

该系统由热泵制冷剂内部循环模块、制冷模块、冰水循环制备模块以及热水循环制备模块组成；

制冷剂内部循环模块中，热泵压缩机通过管道与热泵冷凝器连通，热泵冷凝器的制冷剂通过管道与热泵蒸发器连通；

制冷模块中，

制冷压缩机通过排气管与制冷冷凝器连通，制冷冷凝器通过管道阀门连接至氨槽。取热板式换热器通过氨阀及管道与连通热泵冷凝器和氨槽的管道连通；

氨槽通过管道与冷媒低压循环桶连通，冷媒低压循环桶通过管道与冷媒板式换热器连通，冷媒板式换热器通过管道与冷媒低压循环桶连通后再与制冷压缩机连通；

冰水循环制备模块中，循环工艺水罐底部通过管道与冰水罐连通，热泵蒸发器出水口通过管道与冰水罐的顶部连通；

热水循环制备模块中，循环工艺水罐底部与取热板式换热器连通，热泵冷凝器进水口通过管道与热水管顶部连通，带第二冰水外循环阀的管道上设置有热泵冷凝器水泵。

优选地，制冷剂内部循环模块中，热泵压缩机的排气端通过管道与热泵冷凝器的制冷剂进口连通，热泵冷凝器的制冷剂出口通过带节流阀的管道与热泵蒸发器的制冷剂进口连通。

优选地，制冷模块中，

制冷压缩机的吸气端通过带制冷机吸气阀的管道与吸气管连通，制冷压缩机的排气端通过带制冷机排气阀的管道与带取热板式换热器进氨阀以及制冷冷凝器进氨阀的管道连通，带取热板式换热器进氨阀以及制冷冷凝器进氨阀的管道的一端与取热板式换热器的进氨口连通，另一端与制冷冷凝器的进氨管连通，取热板式换热器的出氨口通过带取热板式换热器出氨阀的管道与连通制冷冷凝器和氨槽的管道连通；

连通制冷冷凝器和氨槽的管道为带制冷冷凝器出氨阀和氨槽进氨阀的管道，氨槽通过带氨槽出氨阀和冷媒低压循环桶进氨阀与冷媒低压循环桶连通，冷媒低压循环桶通过带冷媒板式换热器进氨阀的管道与冷媒板式换热器连通，冷媒板式换热器通过带冷媒板式换热器出氨阀的管道与冷媒低压循环桶连通后再通过带冷媒低压循环桶出氨阀以及制冷机吸气阀的管道与制冷压缩机连通；

冷媒回收罐通过带冷媒泵的管道与冷媒板式换热器连通，冷媒板式换热器通过管道与冷媒供应罐连通。

冰水循环制备模块中，循环工艺水罐底部通过带冰水外循环阀以及冰水内循环阀的管道与冰水罐连通，带蒸发器水泵的管道一端与冰水外循环阀以及冰水内循环阀之间的管道连通，另一端与热泵蒸发器连通，热泵蒸发器出水口通过管道与冰水罐的顶部连通。

热水循环制备模块中，循环工艺水罐底部通过带第一冰水外循环阀的管道以及带第二冰水外循环阀的管道与取热板式换热器连通，带第一热水内循环阀的管道一端与带第二冰水外循环阀的管道连通，另一端与热泵冷凝器连通，带第一冰水外循环阀的管道通过带第二热水内循环阀的管道与热水罐底部连通，热泵冷凝器进水口通过管道与热水管顶部连通，带第二冰水外循环阀的管道上设置有热泵冷凝器水泵。

本实用新型提供的用于啤酒生产过程中的冰水、热水循环制备系统，利用热泵蒸发器生产冰水，热泵冷凝器生产热水，双向利用，降低能耗；将制冷模块的排气热量作为制备热水的初级能量，既降低了制冷模块冷凝器负荷，又提高了热泵冷凝器进水水温，更有利于降低整个系统能耗，降低了啤酒生产过程中的蒸汽消耗，并大量降低了啤酒生产过程中的碳排放和二氧化硫及碳氧化物的排放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式