[实用新型]一种新型分集水器排气阀结构

说明书

技术领域

本实用新型属于暖通产品部件技术领域，具体涉及一种结构简单、密封可靠的新型分集水器排气阀结构。

背景技术

   随着我国的经济发展，暖通领域也得到了长足发展，对分集水器的可靠性有了更高的要求。目前市场上常用分集水器排气阀，存在着诸多问题，如现有的排气阀在使用过程中，容易造成连接螺纹松动而漏水，对用户造成麻烦的同时，还可能造成经济损失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构可靠、简单，制造成本较低的新型分集水器排气阀结构。

所述的一种新型分集水器排气阀结构，包括手轮、阀体、底座及阀杆，其特征在于所述的阀体套接在底座上，阀体与底座之间间隔设置用于密封的O型圈Ⅰ和O型圈Ⅱ，底座顶部设置用于固定阀体的开口挡圈，并且阀体和开口挡圈之间留有间隙，所述的阀杆从底座底部装入并与底座螺纹连接，阀杆上分别套有用于和底座密封的O型圈Ⅲ和用于排气阀排放气密封的O型圈Ⅳ。

所述的一种新型分集水器排气阀结构，其特征在于所述的底座设有用于限制阀杆升降的限位凸台，底座上还设有用于排气的小孔。

所述的一种新型分集水器排气阀结构，其特征在于所述的手轮与阀杆采用过盈配合。

所述的一种新型分集水器排气阀结构，其特征在于所述的阀杆底部设置堵头，堵头上设有O型圈Ⅴ。

上述的一种新型分集水器排气阀结构，包括手轮、阀体、底座及阀杆，阀体套接在底座上，阀体与底座之间间隔设置用于密封的O型圈Ⅰ和O型圈Ⅱ，底座顶部设置用于固定阀体的开口挡圈，并且阀体和开口挡圈之间留有间隙，阀杆从底座底部装入并与底座螺纹连接，阀杆上分别套有用于和底座密封的O型圈Ⅲ和用于排气阀排放气密封的O型圈Ⅳ。本实用新型通过采用上述技术，在底座和阀体之间设置开口挡圈防止底座与阀体的脱离，在阀体与开口挡圈之间留有间隙，能保证阀体360°旋转；将阀杆从底座底部装入，并用堵头密封，在相应位置设置一组密封圈，其结构简单、密封可靠、操作方便，该结构在不明显增加成本的同时，使分集水器排气阀结构更加合理，不会因为手轮经常转动造成阀杆脱落造成漏水，而且其制造工艺简单，易于操作，适于大量生产应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-手轮，2-挡圈，3-O型圈Ⅰ，4-阀体，5-O型圈Ⅱ，6-底座，7-O型圈Ⅲ，8-阀杆，9-O型圈Ⅳ，10-O型圈Ⅴ, 11-堵头。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种新型分集水器排气阀结构，包括手轮1、开口挡圈2、O型圈Ⅰ3、阀体4、O型圈Ⅱ5、底座6、O型圈Ⅲ7、阀杆8、O型圈Ⅳ9、O型圈Ⅴ10和堵头11，所述的阀体4套接在底座6上，阀体4与底座6之间间隔设置用于密封的O型圈Ⅰ3和O型圈Ⅱ5，底座6顶部设置用于固定阀体4的开口挡圈2，通过开口挡圈2限制阀体4的轴向运动；并且阀体4和开口挡圈2之间留有间隙，一般间隙为0.5-1mm，保证阀体4能360°顺利旋转，本实用新型将所述的阀杆8从底座6底部装入并与底座6螺纹连接，阀杆8上分别套有用于和底座6密封的O型圈Ⅲ7和用于排气阀排放气密封的O型圈Ⅳ9；所述的底座6设有用于限制阀杆8升降的限位凸台，底座上6还设有用于排气的小孔，且手轮1与阀杆8采用过盈配合，阀杆8底部设置堵头11，用于与底座6的密封，为了增加密封效果，本实用新型还在堵头11上设置O型圈Ⅴ10。

如图所示，本实用新型的装配方法如下：先将O型圈Ⅲ7和O型圈Ⅳ9套在阀杆8上，将套好两个O型圈的阀杆8旋入底座6；再将O型圈Ⅴ10套在堵头11上，然后将套好O型圈的堵头11从底座6装入；然后将O型圈Ⅰ3和O型圈Ⅱ5套在底座6上，再将阀体4装在底座6上，用开口挡圈2固定；最后将手轮1压入阀杆8即可安装完成。本实用新型使用时只需要转动手轮即可实现排气和关闭。