[实用新型]专用于吊锭回转阻尼力的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备检具，具体涉及一种专用于吊锭回转阻尼力的检测装置。

背景技术

纺纱过程中，粗纱借助吊锭悬挂在轨道上，通过吊锭的回转，粗纱经喇叭口喂入一直到前罗拉钳口吐出，经过导纱钩、钢领、钢丝圈等卷绕在筒管上。吊锭在工艺中起到粗纱的悬挂与退绕作用，要求装粗纱和卸粗纱动作简单，正常退绕时运行可靠。

纺织工艺中，吊锭阻尼力太大，粗纱在退绕时轻则有意外牵伸、重则拉断粗纱；吊锭阻尼力太小，粗纱在退绕时时松时紧也会造成粗纱的拉断，尤其是大卷装粗纱和小定量粗纱时更明显。具体表现为：当粗纱满管时，吊锭承受的重量最大，摩擦力最大，在粗纱退绕时容易产生意外伸长，甚至会引起粗纱断头，影响纺纱质量并增加挡车工的工作量；当粗纱随着退绕逐渐减少时，退绕张力也逐渐减小，粗纱退绕过程中有时会出现纱条快速下坠退绕，然后粗纱管停止转动，随着纺纱的进行，当消耗完下坠的长度后纱管突然转动，此时的退绕张力最大，造成意外牵伸，并形成细纱纱疵。因此对吊锭的质量检查事关纱线的品质稳定，事关企业的效益提升。目前市场已有的吊锭质量检测方法包括：一、目测；在粗纱将要用完的时候看吊锭在退绕时粗纱管是否受牵引力的影响而摆动，如有摆动现象说明该吊锭有质量问题；二、牵引力检测；用重量5克的夹子夹在导纱杆下面的粗纱上，无论是满粗纱还是小粗纱，看粗纱管是否能均匀地转动，如不能均匀地转动说明该吊锭回转不灵，检测时如夹子重量不足可外挂东西补重，超重的可用砂轮打磨减重。上述检测方法均存在检测精度、效率低的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，作业高效、稳定，制作成本低的一种专用于吊锭回转阻尼力的检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种专用于吊锭回转阻尼力的检测装置，包括底板，所述底板设置有相对应的支架；所述支架顶部设置有导轨槽，所述导轨槽一侧设置有开口；所述支架同侧设置有延伸臂，所述延伸臂间设置有连杆，所述连杆居中设置有滑轮；所述滑轮的外侧设置有托盘、内侧设置有粗纱管，所述粗纱管通过吊锭悬置于导轨槽，所述粗纱管外还缠绕有悬吊线，所述悬吊线一端经滑轮与托盘连接；所述底板上置有若干砝码。本实用新型作业时，先将吊锭从开口处置入导轨槽并位移至导轨槽中段，再将缠绕有若干圈悬吊线的粗纱管与之连接，定位后将悬吊线的一端绕经滑轮上方并与其外侧的托盘连接，检测人员在托盘内置入砝码并手动调整粗纱管至静止状。检测人员松手后，依靠砝码重量引出悬吊线并带动粗纱管沿吊锭旋转，此时检测人员可直观的检测吊锭工作状态，并以此为依据快速、准确的判断本支吊锭质量合格与否。本实用新型对吊锭阻尼力检测时间短，为检测人员判断吊锭合格与否提供了最直观、最有效的证据，其阻断了不合格产品进入生产渠道，为纺织企业高效生产提供了强有力的保障。

进一步的，所述滑轮设置有“V”形槽。吊锭检测过程中悬吊线在“V”形槽内不易滑脱，提高了检测作业的稳定性和精确度。

本实用新型结构简单，对进入生产前的吊锭检测高效、稳定，其大幅提高了企业生产效率，确保了成纱品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型一种专用于吊锭回转阻尼力的检测装置，包括底板1，所述底板1设置有相对应的支架2；所述支架2顶部设置有导轨槽4，所述导轨槽4一侧设置有开口5；所述支架2同侧设置有延伸臂3，所述延伸臂3间设置有连杆9，所述连杆9居中设置有滑轮10；所述滑轮10的外侧设置有托盘11、内侧设置有粗纱管6，所述粗纱管6通过吊锭7悬置于导轨槽4，所述粗纱管6外还缠绕有悬吊线8，所述悬吊线8一端经滑轮10与托盘11连接；所述底板1上置有若干砝码12。

所述滑轮10设置有“V”形槽10a。