[实用新型]黄磷尾气的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于黄磷尾气的技术领域，具体涉及一种黄磷尾气的冷却装置。

背景技术

目前，黄磷几乎都是采用电炉法生产的。电炉法生产黄磷过程中伴生排放出大量尾气，黄磷尾气成分复杂，每生产1吨黄磷约副产黄磷尾气2500～3000Nm3，尾气中富含CO(占尾气总量的85～95％)，热值10.7475～12.0119MJ/m3，属于中热值气体燃料，可作为燃料使用。黄磷尾气成分复杂，波动行大，且干扰性强，除主要含CO外，还含磷、硫、砷等其他高腐蚀杂质及少量水分，因此，将黄磷尾气直接排放会造成资源浪费，污染环境。把黄磷尾气当作普通燃料使用时，尾气中含水量、含磷量偏重，会导致锅炉等设备部件材料腐蚀失效，设备寿命大大缩短，严重影响燃烧设备寿命和烧制产品的质量，大大降低了尾气燃烧热值。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种黄磷尾气的冷却装置，该装置在有效利用黄磷尾气燃气资源外，还解决了黄磷尾气作为燃料时所带来的设备腐蚀问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下方式来实现：

黄磷尾气的冷却装置，由钢板夹套、尾气管道、进水管、出水管和冷却介质组成，所述钢板夹套为一长度不少于50m、厚度为5mm—15mm的上下两端封闭的钢板，钢板夹套和尾气管道之间有5cm—10cm的距离而形成了封闭的内空间，所述钢板夹套的上、下两端面各设有一个圆形通孔，所述进水管和出水管分别位于钢板夹套的上、下两端面且与各自的圆形通孔匹配相接，进水管和出水管上设置有控制流量的阀门，用于保证充满于内空间的冷却介质的流量。

优选的，所述冷却介质为冷却水。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过采用了冷却装置，对尾气进行降温处理，尾气温度降低15—25℃，尾气中含水量也大大降低，尾气中磷单质及粉尘也因为温度的降低而析出，尾气的净化程度大大提高，满足了尾气烧制产品的生产要求，提高了设备使用寿命。冷却析出的黄磷可以回收，创造经济效益；同时冷却尾气后的冷却水介质被加热成热水可以直接用于锅炉补充水，减少能源消耗和环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的横向截面示意图。

图中各个标记分别为：1、钢板夹套，2、尾气管道，3、进水管，4、出水管，5、冷却水。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，黄磷尾气的冷却装置，由钢板夹套1、尾气管道2、进水管3、出水管4和冷却水5组成，所述钢板夹套为一长度不少于50m、厚度为5mm—15mm的上下两端封闭的钢板，钢板夹套和尾气管道之间有5cm—10cm的距离而形成了封闭的内空间，所述钢板夹套的上、下两端面各设有一个圆形通孔，所述进水管和出水管分别位于钢板夹套的上、下两端面且与各自的圆形通孔匹配相接，进水管和出水管上设置有控制流量的阀门，用于保证充满于内空间的冷却水的流量。

通过设置在钢板夹套上端面的进水管，将冷却水注入到整个夹套内空间，使得夹套内空间内充满介质冷却水，高温尾气经尾气管道自下而上通过，与钢板夹套内的冷却水进行热量交换，一方面经过钢板夹套区后高温尾气变为较低温尾气，含水量降低且单质黄磷等析出；另一方面冷却水在吸收了高温尾气的热量后也变成了热水，然后经过出水管排出，直接输送至尾气锅炉作为锅炉补充水，节约能源、降低污染。

以上所述仅是本实用新型的实施方式，再次声明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也列入本实用新型权利要求的保护范围内。