[实用新型]护套专用切割系统的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割系统，更具体地说，它涉及一种专门用于切割护套的切割系统。

背景技术

护套用于接线端子的外层绝缘、防护用并被广泛应用于电器线束；它具有使用方便、色彩鲜艳、金属防锈、标示、捆扎、阻燃、绝缘性能良好等特点。半成品的护套需要经过切割程序后才能够使用。

传统专用于护套切割的切割装置，包括传送机构、切割机构以及用于控制传送机构的第一电机和用于控制切割机构的第二电机，传送机构包括传送带，传送带上固定设置有用于插入护套的固定顶杆，切割机构包括用于切割护套的切刀。在上料的时候需要人工将护套一个一个套在固定顶杆上，并使得护套需要切割的端部朝上竖立着，传送带呈水平输送的形式输送至切割机构进行切割程序。

由于护套有不同大小规格，有长有短，有粗有细，所以切刀在对不同规格的护套进行切割时，需要重新对本身的高度做相应的调整，才能切割出不同要求的成品护套，达到切割的标准，但这样费时费力，非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种护套专用切割系统的切割装置，使得护套需要切割的端部朝下竖立着，传送带呈水平输送的形式输送至切割机构进行切割程序，能够适用于各种规格的护套，对其进行切割处理，方便实用，大大提升生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种护套专用切割系统的切割装置，包括传送机构、切割机构以及用于控制传送机构的第一电机和用于控制切割机构的第二电机，所述传送机构包括首尾相连呈圈型结构的传送带以及带动传送带运转的第一转动辊和第二转动辊，所述第一电机的输出轴与第一转动辊或第二转动辊相连，所述传送带上固定设置有用于插入护套的固定顶杆，所述固定顶杆均与地面以及传送带垂直；所述固定顶杆相对于传送带的反侧固定设置有防止护套脱离固定顶杆的限位挡板，所述限位挡板与固定顶杆的端部留有间隙，且与传送带之间设置有连接件，所述限位挡板与传送带通过连接件固定连接；所述切割机构包括用于切割护套的切刀，所述切刀位于传送带朝向地面的一面并与固定顶杆垂直，且切刀的切口位于间隙间。

通过采用上述技术方案，使得首尾连接呈圈型结构的传送带能够包裹在第一转动辊和第二转动辊外，第一电机的输出轴带动第一转动辊或第二转动辊转动，传送带随之运转传送做循环运动；在固定顶杆相对于传送带的反侧固定设置防止护套脱离固定顶杆的限位挡板，并且固定顶杆与地面以及传送带垂直，相当于传送带平行于地面，朝向地面的传送带其固定顶杆垂直指向地面，能够使得位于该部分固定顶杆上的护套能够由于自身重力作用，自然下落与限位挡板相接触，护套需要切割的端部朝下竖立着，传送带呈水平输送的形式输送至切割机构进行切割程序，固定顶杆固定住护套，切刀的切口位于间隙间且与护套抵接，从而对护套进行切割，又不会切到固定顶杆，而且无需调节切刀的上下位置，即可对不同规格的护套切割处理，本实用新型能够适用于各种规格的护套，对其进行切割处理，方便实用，大大提升生产效率。

对本实用新型进行进一步设置：所述切刀的反侧设置有固定机构，所述固定机构包括用于与护套抵接且作周向运动的固定盘，所述固定盘和切刀呈相切设置或者呈相交设置。

通过采用上述技术方案，使得护套的两侧被固定盘和切刀夹住，也更有利于切刀对护套进行切割处理。

当然，固定盘和切刀处于相交的位置关系对切割效果会更好。

对本实用新型进行进一步设置：所述限位挡板朝向传送带的运动方向开设有用于单个护套通过的筛选开口。

通过采用上述技术方案，实质上是对固定顶杆上的护套进行进一步的限位固定，起到更加稳固、牢靠的效果，使得卡接开口位于相切区域内，使得切割程效果得到进一步的优化。

对本实用新型进行进一步设置：所述切刀呈圆型设置，且绕着圆心做圆周运动。

通过采用上述技术方案，使得高速旋转的切刀配合高速运转的传送带能够干净利落地完成对护套的切割程序。

当然，切刀可以设置成三角形，且斜边为切边并向传送方向由外向内延伸。

对本实用新型进行进一步设置：所述限位挡板朝向传送带的运动方向开设有用于单个护套通过的筛选开口。

通过采用上述技术方案，使得未套设在固定顶杆上能够被筛选开口筛选掉，套设于固定杆上的护套能够被有序地传送之下一道工序。

对本实用新型进行进一步设置：所述固定盘至少同轴设置有两片，所述切刀的边缘夹于任意两片固定盘之间。