[实用新型]一种塑料挤出机有效
| 申请号: | 201520043228.9 | 申请日: | 2015-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN204505766U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 王立明 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山戴兴包装有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/34 | 分类号: | B29C47/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311261 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出机,具体涉及一种能有效预防出料口被物料堵住的塑料挤出机。
背景技术
目前,现有的塑料挤出机的工作流程是:物料由进料口进入螺旋筒内,进行加热、熔融、挤压混炼使得固态变成可流动的胶体软态,然后经过冷却转筒冷却,使之在传送带上呈所需状态。这种设计,虽然可以达到挤出效果,但是由于出料口直接暴露在空气中,也不能挡住室内吹过来的横风,再加上出料口内外有一定的温差,而送出的物料较软,强度不够,致使其运动速度慢,不能快速的被送出出料口,以至于胶体状态的物料容易冷却掉,便容易使得出料口堵住,进而影响物料的挤出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效预防出料口被物料堵住的塑料挤出机。
本实用新型的技术方案是:一种塑料挤出机,包括螺筒,所述螺筒包括出料口和底板,所述底板位于出料口处,所述底板上设有用于传送物料朝向所述出料口处运动的传送装置,所述螺筒外侧设置有用于驱动所述传送装置传动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,当物料在螺筒内进行加热、熔融、挤压混炼时,驱动电机驱动传送装置运动,传送装置可以带动物料向前运动,在物料还没有在出料口处经空气中的横风进行固化时即可被送出出料口,有效防止了出料口被物料堵塞的情况;即便是物料在出料口处固化,传送装置带动固化的物料向前运动,固化的物料可以在其与传送装置之间的摩擦力的作用下脱离出料口侧壁的钳制,从而脱离出料口,进而避免出料口被堵住。
本实用新型进一步设置为:所述传送装置包括有转动安装在所述螺筒上的传动辊以及配合安装在所述传动辊上的皮带,所述传动辊包括有主动辊和从动辊,所述驱动电机与所述主动辊连接。
通过采用上述技术方案,采用皮带传送物料,结构简单,且传送平稳,进一步的增加了本实用新型的工作可靠稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述主动辊和从动辊之间的距离为所述底板整体长度的1/3~1/2。
通过采用上述技术方案,可以避免由于传送装置太长,导致物料还没有经过充分的加热、熔融、挤压混炼就被传送装置传送出螺筒,进而影响本实用新型的工作性能。
本实用新型进一步设置为:所述皮带宽度与所述螺筒宽度相匹配。
通过采用上述技术方案,可以使得皮带和螺筒侧壁之间没有间隙,经加热、熔融后的物料不会由皮带和螺筒侧壁的缝隙漏出,或者皮带和螺筒侧壁之间的物料将出料口堵塞,保证了本实用新型的结构可靠稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述底板包括有托板,所述托板与所述皮带抵接且所述托板与所述皮带相切设置。
通过采用上述技术方案,可以保证物料被传送到传送装置上准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料挤出机的结构示意图。
附图中,1、螺筒;2、出料口;3、底板;4、传送装置;41、传送辊;411、主动辊;412、从动辊;42、皮带;5、驱动电机;6、冷却滚筒;7、传送带;8、滚筒架;9、底座。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种塑料挤出机作进一步说明。
如图1所示,一种塑料挤出机,包括螺筒1,所述螺筒1固定在底座9上,所述底座9上设置有滚筒架8,所述螺筒1包括有出料口2,所述出料口2下方设置有冷却滚筒6且所述冷却滚筒6固定安装在所述滚筒架8上,所述冷却滚筒6下方设置有传送带7,出料口2送出的物料可以通过冷却滚筒6冷却后,在传送带7上呈所需形状传送下去。所述螺筒1还包括有底板,所述底板包括有用于传送物料朝向所述出料口2处运动的传送装置4以及与所述传送装置4抵接的托板3,所述传送装置4包括传送辊41和与所述传送辊41配合安装的皮带42,所述传送辊41包括有主动辊411和从动辊412,所述主动辊411配合连接有固定在所述螺筒1侧壁上的驱动电机5,物料进入螺筒1中,托板3托住物料,物料加热、熔融并挤压混炼,然后传送到传送装置4上,所述托板3与传送辊41上部的皮带42抵接且所述托板3与所述皮带42相切设置,可以保证物料被传送到传送装置4上准确可靠;同时,采用皮带42传送物料,结构简单,且传送平稳,进一步的增加了本实用新型的工作可靠稳定性。
优选地,所述主动辊411和从动辊412之间的距离为所述底板整体长度的1/3~1/2,在此优选1/3,可以避免由于传送装置4太长,导致物料还没有经过充分的加热、熔融、挤压混炼就被传送装置4传送出螺筒1,进而影响本实用新型的工作性能。
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