[实用新型]一种组合式非固体电解质钽电容器绝缘塞柱固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电容器技术领域，具体涉及一种组合式非固体电解质钽电容器绝缘塞柱固定结构。

背景技术

目前，组合式非固体电解质钽电容器广泛运用于我国的军用事业，组合式非固体电解质钽电容器是将单体非固体电解质钽电容器进行串并联组合成电容器组件后，再装入金属外壳之中，然后使用金属盖板进行封装，金属盖板上开两个圆孔，在圆孔上采用绝缘塞柱与钽电解电容器组件的正负极分开，防止产品短路。在现有技术中，绝缘塞柱的固定通常是采用胶水固定，采用胶水固定的不足是：一是固定时间较长(约1天)，需等胶水干了以后再进行后续工作；二是固定效果不好，产品在振动过程或长时间工作后会出现绝缘塞柱松动的情况，从而导致产品引线固定不牢而失效。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种组合式非固体电解质钽电容器绝缘塞柱固定结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种组合式非固体电解质钽电容器绝缘塞柱固定结构，包括壳体、盖板及绝缘塞柱，所述盖板固定在壳体上，所述绝缘塞柱由顶部圆柱段和底端台阶组成，所述顶部圆柱段穿过设置于盖板上的中心孔，并通过底端台阶固定在盖板中部，所述绝缘塞柱的底端台阶外侧还套装有套环。

所述套环由套环本体及焊盘组成台阶型圆筒结构，其中，套环本体套装在绝缘塞柱的底端台阶上，焊盘固定在盖板上。

所述套环本体上部拐角处分别设置有外圆角和内圆角。

所述套环通过锡焊或电阻焊固定在盖板上。

所述壳体和盖板通过点焊固定。

所述套环顶部中央设置有通孔，且通孔的直径与绝缘塞柱的顶部圆柱段直径紧密配合。

所述套环本体内径与绝缘塞柱的底端台阶直径紧密配合。

所述套环的内部高度与绝缘塞柱3的底端台阶厚度一致。

所述套环采用金属材料制成。

所述盖板采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过增加套环，大大提高了组合式非固体电解质钽电容器绝缘塞柱的稳固性，牢固性好、操作简单、方便，有效缩短产品生产周期，提高工作效率，同时提高了产品的合格率及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体结构剖面图；

图3为本实用新型中绝缘塞柱立体结构剖面图；

图4为本实用新型中套环的立体结构剖面图。

图中：1-壳体，2-盖板，3-绝缘塞柱，4-套环，31-顶部圆柱段，32-底端台阶，33-钽丝插接孔，41-套环本体，42-焊盘，43-外圆角，44-内圆角。

具体实施方式

下面结合实施列进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种组合式非固体电解质钽电容器绝缘塞柱固定结构，包括壳体1、盖板2及绝缘塞柱3，所述盖板2固定在壳体1上，所述绝缘塞柱3由顶部圆柱段31和底端台阶32组成，所述顶部圆柱段31穿过设置于盖板2上的中心孔，并通过底端台阶32固定在盖板2中部，所述绝缘塞柱3的底端台阶32外侧还套装有套环4。本技术方案通过设置套环4将绝缘塞柱3固定在盖板2上，提高了组合式非固体钽电解电容器绝缘塞柱的稳固性，提高抗振动的能力，且能有效缩短产品的生产周期、提高了工作效率、保证产品质量、提高产品合格率、而且操作简单。

所述套环4由套环本体41及焊盘42组成台阶型圆筒结构，其中，套环本体41套装在绝缘塞柱3的底端台阶32上，焊盘42固定在盖板2上。通过套环4与绝缘塞柱3的底端台阶32紧密配合，使得在绝缘塞柱3固定过程中，绝缘塞柱3不会出现松动，固定不牢等情况。

所述套环本体41上部拐角处分别设置有外圆角43和内圆角44。从而保证绝缘塞柱3与套环4紧密配合，使绝缘塞柱3固定更加稳定，提高产品质量。

所述套环4通过锡焊或电阻焊固定在盖板2上。

所述壳体1和盖板2通过点焊固定。

所述套环4顶部中央设置有通孔，且通孔的直径与绝缘塞柱3的顶部圆柱段31直径紧密配合。

所述套环本体41内径与绝缘塞柱3的底端台阶32直径紧密配合。

所述套环4的内部高度与绝缘塞柱3的底端台阶32厚度一致。

所述套环4采用金属材料制成。

所述盖板2采用金属材料制成。