[实用新型]全自动滴灌带回收打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业滴灌带的回收机械，尤其是一种能够完成滴灌带的打捆、回收、卸载的全自动滴灌带回收打包机。

背景技术

近几年，随着滴灌技术的广泛应用，每逢秋收农民在忙着收获的同时，还要投入很多时间和精力回收滴灌带，滴灌带的回收成为一项费工费时、劳动强度较大的工作。目前我国大都还是依靠人工回收，其劳动强度大，成本高，效率低，冬天寒冷，夏天炎热，少数采用简陋机械进行回收，回收效果不理想，回收后过于杂乱，因此大多数人嫌脏嫌累不愿从事该工作，

我国近几年有不少人进行了滴灌带的回收机械相关的研究，多是采用机车带动回收装置在地里进行回收，但在实际回收的过程中，回收后的滴灌带不成规则且不好卸载，因此无法满足人们的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节约劳动成本，能够对滴灌带进行高质量有效回收、回收规整可自动打包、且大大提高劳动效率的全自动滴灌带回收打包机。

本实用新型公开了一种全自动滴灌带回收打包机，包括机架1、主传动装置8、行走轮2，其特征在于机架1两侧各设有卷带装置6，两侧的卷带装置6呈“八”字形对称分布；

每个所述卷带装置6的结构主要包含卷带框架，所述卷带框架分为左半部10、右半部12，左半部10与右半部12的上部铰接，下部相分离；在卷带框架内平行设有多个滚筒13，多个所述滚筒13排列形成环状，中间留出的空间为打包空间15，每个所述滚筒13设有滚轴14，每个滚轴14设有传动齿轮4；其中最下方的滚筒为挑拨滚筒16，所述挑拨滚筒16为中空滚筒，所述中空滚筒的中心轴为呈“凹”形的捌轴18，所述捌轴18与机架式固定连接，在所述捌轴18上并排间隙设有多个套筒20，所述套筒20直径尺寸大于捌轴18的直径尺寸，所述套筒20套设于捌轴18上可转动，在套筒20上设有钉齿17，在所述挑拨滚筒16的筒壁上设有与所述钉齿17位置与数量相适配的条孔19，挑拨滚筒16的筒壁通过轴承与捌轴18连接；机架1同一侧的多个所述滚筒13朝同一方向倾斜设置，其中轴线与机架1的行进方向形成一夹角A11；

在机架1两侧的卷带框架上设有拉伸油缸5，所述拉伸油缸5一端设于卷带框架的左半部10上，另一端设于右半部12上。

所述的机架的后部设有抬升油缸3，抬升油缸3一端设于行走轮2的连接杠上，另一端设于机架1上，用于机架1及卷带装置6的整体升降。当本实用新型不工作时，通过抬升油缸3将卷带装置升起，当开始滴灌带回收作业时，通过抬升油缸3将卷带装置放下，即方便又实用。

所述的机架一侧的卷带装置6上所设的挑拨滚筒16的转动方向与其他的同一侧的滚筒13转动方向最好相反。

机架1同一侧的卷带装置6上多个所述滚筒13朝同一方向倾斜设置，其中轴线与机架1的行进方向形成一夹角A11最好为10～80度。

本实用新型在工作时，机车带动全自动滴灌带回收打包机沿滴灌带9方向前进，因所述滚筒13朝同一方向倾斜设置，即与滴灌带9设置的方向呈一定夹角，所设的挑拨滚筒16的筒壁随地面转动，捌轴不动，所述捌轴上套设的套筒20与钉齿固定连接，套筒20在捌轴上可随意转动，当钉齿从下方伸出筒壁时，所设钉齿会将滴灌带挑起，当转动到挑拨滚筒16的筒壁位置，即条孔的上方顶端时，钉齿随套筒20绕捌轴转动，缩入挑拨滚筒16的筒壁内部，从而达到将滴灌带从钉齿脱掉的目的。

又因挑拨滚筒16的转动方向与其他的同一侧的滚筒13转动方向相反，所述被挑起的滴灌带立即被带进打包空间15内，多个所述滚筒13排列形成环状，中间留出的空间为打包空间15，滴灌带在打包空间15内被挤压并打包，当打成包的滴灌带包较大时，利用拉伸油缸将卷带装置的卷带框架的左半部10、右半部12打开，左半部10、右半部12通过上部的铰接点7外铰接，下部分离，这样就可将打包好的滴灌带放置地面。

与现有技术相比，本实用新型结构合理简单，制造成本低，是一种能够对滴灌带进行高质量有效回收、回收规整可自动打包、且大大提高劳动效率的全自动滴灌带回收打包机。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1A方向剖面的结构示意图。

图3为图1B方向剖面的结构示意图。

图4为图1中挑拨滚筒16的剖视结构示意图。

图5为图1中挑拨滚筒16的另一方向的结构示意图