[实用新型]一种多孔陶瓷3D打印机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种3D打印机，具体是一种多孔陶瓷3D打印机。

背景技术

3D打印机，专业领域又称快速原型机，是数字化增材技术经过几十年发展后的逐渐走向民用市场的技术成果。其推广不仅意味着科技的进步，更为工业制造概念增添了新的内涵，有着广阔的发展前景。3D打印机利用不同的材料打印立体模型，3D打印机的成型原料很多，根据成型原料的不同其成型原理也不同；陶瓷作为其中的一种。在工作过程中，原料在喷头内以电加热的方式被加热到熔融状态，喷头按照一定的路径出丝，喷出的熔融状丝材黏结到工作台上，每加工完一层，工作台下降一层的高度，反复逐层沉积，直至完成一个3D模型的打印。这就面临一个问题：如果余料不足以支持完整个模型的话，中途打印就会中断，影响打印工作的连续性。目前通常需要操作人员实时看守，在余料不足时及时进行更换，这样使得3D打印机自动化程度低，增加了操作者的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔陶瓷3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多孔陶瓷3D打印机，包括打印机机架、进丝机构、打印机喷头和余料报警装置，所述进丝机构位于打印机机架上，所述进丝机构包括进丝电机支架、两个丝料导管、加热块、两个进丝电机、两个进丝齿轮、两个进丝滚轮、两个进丝滚轮支架以及两个风扇、加热棒、两个热电偶，所述进丝电机支架安装在打印机机架上；所述丝料导管一端与进丝电机支架连接，另一端与加热块连接，所述加热块下方设有Y型管，丝料导管通过Y型管与打印机喷头连接，所述进丝电机和进丝滚轮支架均安装在进丝电机支架上，所述进丝齿轮安装在进丝电机的输出轴上，所述进丝滚轮安装在进丝滚轮支架上；所述风扇安装在进丝电机支架上，且正对着进丝齿轮和进丝滚轮，所述加热棒和热电偶均安装在加热块里面；所述进丝机构下方设有余料报警装置，余料报警装置主要包括压力传感器、光电传感装置和控制器，压力传感器位于进丝电机支架底部；所述光电传感装置安装在进丝电机支架上，位于Y型管一侧，光电传感装置包括发光装置、光接收装置，发光装置和光接收装置位于Y型管的两侧，并形成圆形通孔。

进一步的，所述两个丝料导管、加热块、两个进丝电机、两个进丝齿轮、两个进丝滚轮和两个进丝滚轮支架对称设置。

进一步的，所述压力传感器通过信号线与控制器连接。

进一步的，所述控制器包括I/O接口、显示装置、放大器、A/D转换器、DSP处理器和报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的进丝机构有两套相同的结构对称的安装在进丝电机支架上，可分别喷不同颜色的打印丝材或一个喷打印丝材一个喷支撑材料；利用压力传感器检测出剩余物料的重量，并利用光电传感装置进行断料报警，通知工作人员及时进行更换，不必人工进行看守，工作效率高且大大减轻了操作者的工作负担，且结构简单，实用性强。

附图说明

图1为多孔陶瓷3D打印机的结构示意图。

图2为多孔陶瓷3D打印机中进丝机构的结构示意图。

图3为多孔陶瓷3D打印机中进丝机构的侧视图。

图4为多孔陶瓷3D打印机中控制器结构示意图。

图中：41-打印机机架、2-进丝机构、21-进丝电机支架、22-丝料导管、23-加热块、24-Y型管、25-进丝滚轮支架、26-进丝滚轮、27-进丝齿轮、28-进丝电机、3-压力传感器、4-光电传感装置、41-发光装置、42-光接收装置、5-控制器、51-I/O接口、52-显示装置、53-放大器、54-A/D转换器、55-DSP处理器、56-报警装置、6-打印机喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。