[实用新型]一种新型搓齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搓齿机技术领域,更具体地说，它涉及一种新型搓齿机。

背景技术

传统的搓齿机，采用单边设有顶尖台，将被加工件放置在顶尖装置上面，然后通过顶尖台移动，推动被加工件置于加工台内，利用另一边的顶尖台顶住被加工件，使得被加工件能够两端被顶尖台顶住，进行加工，然而这个加工的效率不仅低，每次加工只能加工一个产品，生产效率不高，且安装的时候容易出现两个顶尖台对位不准情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、对位效率快且精准的新型搓齿机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型搓齿机，包括机体，所述机体一端设有第一顶尖台，所述机体另一端设有第二顶尖台，所述第二顶尖台高度与第一顶尖台高度的比值为1.5-2.5，所述第一顶尖台和第二顶尖台上设有定位架，所述定位架包括定位部、支撑部和顶部，所述支撑部置于顶部和定位部之间，所述支撑部包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆一端与第二支杆一端相连接，所述第一支杆另一端和第二支杆另一端固定在定位部上，所述第一支杆、第二支杆和定位部围成三角形状，所述顶部与支撑杆固定端的另一端设有定位槽，所述定位槽内设有弹簧，所述弹簧一端固定在定位槽的槽底，弹簧另一端连接有卡于定位槽内的顶块，所述顶块与第一顶尖台平齐，所述顶块与第二顶尖台平齐。

通过采用上述技术方案，通过在机体的一端设有第一顶尖台，机体另一端设有第二顶尖台，通过第二顶尖台高度与第一顶尖台高度的比值为1.5-2.5，使得第一顶尖台和第二顶尖台的高度错开，使得在加工的时候不会出现碰撞，第二顶尖台高度与第一顶尖台高度的比值小于1.5时，容易出现外接的第一顶尖台上的定位架与第二顶尖台上的被加工件出现碰撞，影响操作，第二顶尖台高度与第一顶尖台高度的比值为大于2.5的时候，出现机械成本增加，不便于操作工进行操作，第二顶尖台高度与第一顶尖台高度的比值为2的时候，使得第一顶尖台和第二顶尖台能够错开，进行移动加工的时候能够互不干涉，并且通过第一顶尖台和第二顶尖台上设有定位架，使得一个顶尖台自身就能够对产品进行固定,不需要另一端的顶尖台进行顶住加工，提高了整体的利用率，并且通过两端的顶尖台的设置，具备了一次加工两个产品的效果，效率整整提高了一倍，定位架包括定位部、支撑部和顶部，所述支撑部置于顶部和定位部之间，所述支撑部包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆一端与第二支杆一端相连接，支撑部包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆一端与第二支杆一端相连接，所述第一支杆另一端和第二支杆另一端固定在定位部上，通过第一支杆、第二支杆和定位部围成三角形状，利用三角形的稳定性，来保证了加工时的稳定性，使得固定的时候效果更佳，使得加工的时候更加高效，并且顶部与支撑杆固定端的另一端设有定位槽，所述定位槽内设有弹簧，所述弹簧一端固定在定位槽的槽底，弹簧另一端连接有卡于定位槽内的顶块，所述顶块与第一顶尖台平齐，所述顶块与第二顶尖台平齐，利用在顶部上设有定位槽，并且通过内置弹簧，并且将顶块置于定位槽内与弹簧连接，利用弹簧的弹性，使得顶块能够在定位槽内相对滑动，在安装的时候，不需要考虑另一端的顶尖台是否对应，只需要将工件一端顶住顶块施力下压，使得顶块移动，然后工件另一端与第一顶尖台或者第二顶尖台顶住，通弹簧的弹力固定，使得固定更加精准且快速，操作人员能够当场判断是否安装完毕，提高了产品加工的成功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种新型搓齿机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种新型搓齿机的定位架示意图。

图3为本实用新型实施例一种新型搓齿机的A部结构放大示意图。

图中附图标记：101、机体；201、第一顶尖台；202、第二顶尖台；301、定位架；302、定位部；303、支撑部；3031、第一支杆；3032、第二支杆；304、顶部；3041、定位槽；401、弹簧；501、顶块。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。