[实用新型]一种翻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻孔装置。

背景技术

目前的在制作空调端板翻孔模冲出制件时，翻孔后的废料通常会粘在制件上，并且导致了制作后的废料在模具台上增多，导致在进行翻孔的时候后有废料将制件挤压变形，进而使得制作时不合格的产品增多。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻孔装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种翻孔装置，包括固定座，所述固定座上设置有两个固定壁，所述固定壁之间设置有连接杆，所述连接杆和所述固定壁之间通过连接轴连接，所述固定座上端位于所述连接杆上设置有驱动座，所述驱动座的另一端设置有翻孔凸模，所述翻孔凸模的上方设置有和所述驱动座配合的限位臂，此外所述连接杆外还配合设置有翻转设备。

进一步的，所述翻转设备包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台包括两个夹角成90°的工作面，所述工作面的交界处设置有转轴，所述转轴上连接有设置于所述机架上的电机。

进一步的，所述固定壁的两侧设置有限位块。

进一步的，所述驱动座滑动连接于所述连接杆上。

本实用新型的有益效果为：通过设置的驱动座和翻孔凸模使得本实用新型具有冲孔的效果，并且驱动座活动连接在连接杆上更达到了成型后卸料速度快的特点，另外设置的翻转设备使一次成型后的装置进行快速的二次冲孔，进一步的保证了成型后的质量，此外本实用新型还具有成型速度快制作工艺方便等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的翻孔装置结构示意图；

图2 是根据本实用新型实施例的翻转设备的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、固定壁；3、连接杆；4、连接轴；5、驱动座；6、翻孔凸模；7、限位臂；8、翻转设备；9、机架；10、工作台；11、工作面；12、转轴；13、电机；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种翻孔装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有两个固定壁2，所述固定壁2之间设置有连接杆3，所述连接杆3和所述固定壁2之间通过连接轴4连接，所述固定座1上端位于所述连接杆3上设置有驱动座5，所述驱动座5的另一端设置有翻孔凸模6，所述翻孔凸模6的上方设置有和所述驱动座5配合的限位臂7，此外，所述连接杆3外还配合设置有翻转设备8。

进一步的，参照图2，在一个实施例中，所述翻转设备8包括机架9，所述机架9上设置有工作台10，所述工作台10包括两个夹角成90°的工作面11，所述工作面11的交界处设置有转轴12，所述转轴12上连接有设置于所述机架9上的电机13。

进一步的，所述固定壁2的两侧设置有限位块14。

进一步的，所述驱动座5滑动连接于所述连接杆3上。

具体使用时，将待冲孔制件放在连接杆3上经过驱动座5在连接杆3上滑动使制件向翻孔凸模6上运动，在此过程中限位臂7和驱动座5起到加紧制件的作用，并且在第一次冲孔成型完成的时候在启动和连接杆3配合的翻转设备8，制件通过工作台10取出然后进行翻转，然后再放入翻孔设备中进行二次反向冲孔这样就不会有残留的物料影响成型操作了。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的驱动座和翻孔凸模使得本实用新型具有冲孔的效果，并且驱动座活动连接在连接杆上更达到了成型后卸料速度快的特点，另外设置的翻转设备使一次成型后的装置进行快速的二次冲孔，进一步的保证了成型后的质量，此外本实用新型还具有成型速度快制作工艺方便等特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。