[实用新型]放射源防辐射盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及防辐射技术领域，尤其涉及一种放射源防辐射盒。

背景技术

我们知道，在线极片(电池极片或薄膜)的重量测量过程中会使用到放射源，因此需采用一定措施来对该放射源的射线进行屏蔽，以避免对人体产生辐射伤害。

在现有的结构中，主要是采用铅板通过卷绕，焊接成形，以将该放射源罩住来进行防辐射保护。但在实际应用中，我们发现，通过此类防辐射保护结构进行保护，会造成防辐射值无法达到国家标准，究其原因在于此类防辐射保护结构存在以下几点缺陷：1)卷绕成形的铅板，无法选用大于10mm的铅板进行加工，这样就造成防辐射层铅板不足厚；2)通过多层铅板叠加，使得防辐射层铅板厚度达到理论值的防辐射层铅板厚度值时，会带来另外一个问题——铅板叠加层间，板与板之间存在间隙，不结实，这就给辐射的泄露带来可乘之机；3)由于是铅板卷绕成形的，加工精度极差，无法准确控制卷绕出来的尺寸，便使得装放射原的内孔过大，使放射原会晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种防辐射效果好的放射源防辐射盒。

本实用新型是这样实现的：

一种放射源防辐射盒，所述放射源防辐射盒包括防辐射盒主体，所述防辐射盒主体包括内铝套及外钢套，所述内铝套内置一放射源容纳腔，所述放射源容纳腔包括封闭端及开口端，所述开口端设有固定法兰，所述外钢套环绕所述内铝套设置，且所述外钢套的高度尺寸及直径尺寸皆大于所述内铝套的高度尺寸及直径尺寸，使得所述外钢套与所述内铝套之间留有空隙，所述空隙通过浇铸成型铅体填充。

作为上述放射源防辐射盒的改进，所述封闭端的内侧设有一压紧弹簧。

作为上述放射源防辐射盒的改进，所述放射源防辐射盒还包括气缸驱动遮挡铅盖，所述气缸驱动遮挡铅盖活动遮挡所述开口端。

作为上述放射源防辐射盒的改进，所述气缸驱动遮挡铅盖包括旋转闭合气缸及铅盖，所述铅盖盖设于所述开口端上，所述旋转闭合气缸邻近所述外钢套设置，且所述旋转闭合气缸与所述铅盖驱动连接。

作为上述放射源防辐射盒的改进，所述放射源防辐射盒还包括一顶升气缸，所述防辐射盒主体支撑在所述顶升气缸上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的放射源防辐射盒，其包括内铝套及外钢套，且外钢套与内铝套之间通过浇铸成型铅体进行填充，结构十分紧凑，不留空隙，另外，浇铸成型铅体的厚度可通过调整外钢套与内铝套之间的空隙来控制，加工精度高，密实足厚，可有效地阻止放射线的穿透泄漏，使其防辐射值达到国家标准，同时，由于内铝套是由铝材质加工的，其放射源容纳腔的大小能很好的加工成与放射源外径尺寸过渡配合的公差等级，避免放射源的晃动，且由于放射源与内铝套的放射源容纳腔紧密配合在一起的，中间少去了空气的间隙，能有效地阻止α(伽玛)射线的进一步产生与泄漏出来。这样一来，当放射源置于内铝套的放射源容纳腔中，并通过固定法兰固定后，本放射源防辐射盒便可对该放射源的射线进行有效屏蔽，使之达到很好的防辐射效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型放射源防辐射盒一种较佳实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示放射源防辐射盒的防辐射盒主体的倒置放大示意图。

图3为图1所示放射源防辐射盒的气缸驱动遮挡铅盖的运动轨迹图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。