[实用新型]一种用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搓齿机技术领域，具体为一种用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置。

背景技术

搓齿机被广泛用于各种渐开线花键、渐开线锯齿、螺纹、油槽、螺杆和滚花的加工，在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度花键轴。

搓齿机在加工花键轴过程中，往往利用前顶针和后顶针来固定花键轴的两端，但是不同类型花键轴长短不一，如果加工长度较短的花键轴时，前、后移动台如果过于往内部移动，导致生产空间不足，导致上、下料繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效加工不同类型、不同长度花键轴的夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置，包括前夹紧台和后夹紧台，所述前夹紧台包括前固定台，所述前固定台的内部设有前滑轨，所述前滑轨滑动连接有前滑块，所述前滑块上设有前移动台，前移动台设有前顶针，前移动台还设有用于固定前顶针的前定位套，所述后夹紧台包括后固定台，后固定台的内部设有后滑轨，后滑轨滑动连接后滑块，后滑块连接有后移动台，后移动台设有后顶针，后移动台还设有固定后顶针的后定位套，所述后顶针的中心线与前顶针的中心线在同一直线上。

进一步，所述后移动台上还设有支杆，所述支杆连接有定位块，定位块上开设有定位槽。

进一步，所述支杆位于后顶针的正下方。

进一步，所述定位槽包括第一弧面，第一弧面的弧度为120度-150度。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型通过前定位套和后定位套来分别固定前定位针和后定位针，以方便更换不同类型、不同长度的定位针，如果加工长度较短的花键轴时，以长度稍长的前定位针和后定位针来补给较短花键轴的长度，提供了宽敞的加工空间，提高了生产效率。2.本实用新型的前顶针和后钉针来夹紧花键轴的两端，使花键轴在旋转生产的过程中减少了花键轴两端与夹紧件的接触面积，减少了机械磨损。3.本实用新型通过定位块中第一弧面的的设计，且第一弧面的弧度为120度-150度，能够有效使各种类型、不同半径的花键轴与定位槽贴合，减少花键轴与定位槽的机械磨损，防止花键轴轴身磨损而导致花键轴报废的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的翻转示意图。

具体实施方式

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置，包括前夹紧台1和后夹紧台2，所述前夹紧台1包括前固定台11，所述前固定台11的内部设有前滑轨12，所述前滑轨12滑动连接有前滑块13，所述前滑块13上设有前移动台14，前移动台14设有前顶针15，前移动台14还设有用于固定前顶针15的前定位套16，所述后夹紧台2包括后固定台21，后固定台21的内部设有后滑轨22，后滑轨22滑动连接后滑块23，后滑块23连接有后移动台24，后移动台24设有后顶针25，后移动台24还设有固定后顶针25的后定位套26，所述后顶针25的中心线与前顶针15的中心线在同一直线上。

通过前定位套16和后定位套26来分别固定前定位针15和后顶针25，以方便更换不同类型、不同长度的钉针，如果加工长度较短的花键轴时，以长度稍长的前定位针15和后顶针25来补给较短花键轴的长度，提供了宽敞的加工空间，提高了生产效率。

前顶针15和后顶针25来夹紧花键轴的两端，使花键轴在旋转生产的过程中减少了花键轴两端与夹紧件的接触面积，减少了机械磨损

进一步，所述后移动台24上还设有支杆27，所述支杆27连接有定位块28，定位块28上开设有定位槽29。

进一步，所述支杆27位于后顶针25的正下方。

进一步，所述定位槽29包括第一弧面，第一弧面的弧度为120度-150度。

通过定位块28中第一弧面的的设计，且第一弧面的弧度为120度-150度，能够有效使各种类型、不同半径的花键轴与定位槽29贴合，减少花键轴与定位槽29的机械磨损，防止花键轴轴身磨损而导致花键轴报废的现象发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。