[实用新型]全自动微拉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉伸设备，尤其涉及一种用于锡线拉伸的全自动微拉机。

背景技术

焊锡丝是常用的焊接材料，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。

在焊锡丝的生产加工工艺中，一般都需要将直径较大的锡线通过微拉机拉伸形成直径较小的锡丝，也就是说，微拉机是锡线拉伸设备。目前的微拉机，拉伸效率低，且拉伸效果差，拉伸出来的锡丝不能满足合格标准，不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、拉伸效果好，拉伸效率更高的全自动微拉机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种全自动微拉机，适于拉伸锡线，包括：

机体，所述机体具有容纳槽；

拉线机构，所述拉线机构设置于所述容纳槽中，且所述拉线机构包括多个塔轮及多个导线台，所述多个塔轮横向并排设置，相邻两所述塔轮之间设有一所述导线台，所述导线台表面设有多个限位柱及拉丝模，相邻两所述限位柱之间具有锡线间隙，所述拉丝模的拉丝孔与所述锡线间隙相对；

供油装置，所述供油装置包括油泵，所述导线台内设有送油通道，所述导线台表面设有出油孔，所述油泵与所述送油通道相连；

进线机构，所述进线机构设置于所述机体横向的一侧，用于将待拉伸锡线导入至所述拉线机构；

出线机构，所述出线机构设置于所述机体横向的另一侧，用于将所述拉线机构拉伸后的锡线导出；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述机体内，用于驱动所述塔轮旋转。

优选地，所述供油装置还包括与所述油泵相连的喷淋支架，所述喷淋支架包括多个与所述塔轮一一对应的喷淋杆，所述喷淋杆设置于所述塔轮的上方，且具有用于向所述塔轮喷油的喷淋孔。

优选地，所述多个限位柱呈N排M列分布在所述导线台表面，相邻两排所述限位柱之间设有所述拉丝模。

优选地，所述N≥2。

优选地，所述进线机构包括进线支架、进线杯、进线导线轮及导线管，所述进线支架固定安装于所述机体上，所述进线杯及进线导线轮安装于所述进线支架上，所述导线管朝向所述进线导线轮的切线方向。

优选地，所述出线机构包括出线导线轮、动力轮、压紧轮及导线管，所述出线导线轮、动力轮、压紧轮及导线管分别安装于所述机体上，所述压紧轮与所述动力轮的轮面相抵，所述动力轮通过传动机构连接至所述驱动机构。

优选地，所述机体内还设有用于加热或冷却所述容纳槽内拉丝油的能量装置。

优选地，所述驱动机构为直流电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的全自动微拉机，大直径锡线通过进线机构导入至拉线机构中，通过拉线机构的多个塔轮及多个拉丝模来回几圈拉伸后即可拉出形成符合标准的锡丝，拉伸后的锡丝通过出线机构导出，如此，实现了锡线的自动拉伸，其拉伸工作效率更高，同时，采用来回数圈，利用不同拉伸比的拉丝模进行逐次拉伸，其拉伸效果更好，拉伸出来的锡丝符合标准要求。此外，其结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例全自动微拉机结构示意图；

图2是本实用新型实施例全自动微拉机中塔轮的结构示意图；

图3是本实用新型实施例全自动微拉机中导线台的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。