[实用新型]自动化压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压延机，尤其涉及一种用于压制延展锡片的自动化压延机。

背景技术

焊锡丝、焊锡带是常用的焊接材料，是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。锡带、锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金，在电子原器件的焊接中可与电烙铁等配合使用。其中，在焊锡带的生产工艺中，一般是通过压延机将厚度较厚的锡材逐渐压制延展成带状薄片，也就是焊锡带。压延机是用于将橡胶或塑料等柔性材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械。目前，能够用于焊锡带加工的压延机，其上料及出料都是通过人工完成，其工作效率低，成本高，操作极为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种用于压制延展锡片的自动化压延机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种自动化压延机，适于压制延展锡片，包括：

机体；

压延机构，所述压延机构包括设置在于所述机体上表面的两支撑架，两所述支撑架沿横向相对设置，且两所述支撑架之间设有可相对于支撑架转动的第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒，所述第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒在竖向上依次排列，相邻的所述第一滚筒与第二滚筒之间、所述第二滚筒与第三滚筒之间分别具有压延间隙；

上料机构，所述上料机构安装在所述压延机构的一侧，用于将待压延的 锡带导入至所述压延机构；

出料机构，所述出料机构安装在所述压延机构的另一侧，用于将所述压延机构压制延展后的锡带导出收卷；

驱动机构，用于驱动所述第一滚筒及第三滚筒转动。

优选地，两所述支撑架上设有高度调节机构，所述第二滚筒的两端可转动地安装在所述高度调节机构上，以通过所述高度调节机构调节第二滚筒与第一滚筒之间或第二滚筒与第三滚筒之间的压延间隙。

优选地，所述上料机构包括磁粉张力器，所述磁粉离合器的输出轴连接有一放卷头，所述放卷头上具有一适于插入锡带的开口槽。

优选地，所述出料机构包括出料导向架、导向辊、动力辊、压紧辊、收卷头、磁粉离合器及驱动电机；

其中，所述导向辊、动力辊及压紧辊可转动安装在所述导向架，所述压紧辊位于所述动力辊上方且与所述动力辊之间具有锡带间隙；

所述收卷头可转动的安装在所述导向架上，所述磁粉离合器的输出轴与所述收卷头连接，所述驱动电机与所述动力辊及磁粉离合器的输入轴连接，用于驱动所述动力辊及收卷头转动。

优选地，所述出料导向架上具有两相对的支架，所述动力辊的两端可转动地安装在两所述支架上，所述压紧辊的两端分别可转动地连接一滑动块，所述滑动块可竖向滑动地设置在所述支架上；所述支架上设有可转动的竖向的螺杆，所述螺杆的下端与所述滑动块螺纹连接，所述螺杆的上端设有摇柄。

优选地，所述高度调节机构上设有游标卡尺，用于读取高度调节机构调节的高度值。

优选地，所述机体内安装有为所述第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒加热的加热装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的自动化压延机，可用于压制延展锡片，具体的，较厚的锡带通过上料机构导入至压延机构中，通过压延机构的中的第一滚筒与第二滚筒或第二滚筒与第三滚筒之间的锡带间隙进行压延，压延后的锡带通过出料机构导出收卷即可，如此，实现了自动压延加工，其工作效率更高，同时，成本低，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动化压延机一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例自动化压延机另一个视角的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。