[实用新型]牛胃容物螺旋挤压脱水机

说明书

技术领域

本实用新型属于屠宰设备用品设计技术领域，涉及一种牛胃容物螺旋挤压脱水机。

背景技术

肉牛在屠宰厂进行屠宰过程中，会产生大量的胃容物和冲洗水，由于屠宰车间的特殊卫生标准要求，屠宰厂只能用密闭的罐车外运大量的含水量高的废弃物，浪费大量的人力、物力和财力，且大量的废弃物任意倾倒易产生污染。

发明内容

本实用新型的发明目的是：克服肉牛在屠宰过程中胃容物和冲洗水不方便外运的不足，设计提供一种便于胃容物压缩脱水的牛胃容物螺旋挤压脱水机。

为实现上述目的，本实用新型涉及的一种牛胃容物螺旋挤压脱水机，包括电机减速机、电机座、轴承座、进料斗、螺旋主轴、滤筒、外壳、污水出口、出料斗、底座，电机减速机的输出轴与螺旋主轴为同轴直接硬连接，螺旋主轴与水平面成10-20°倾角，螺旋主轴前段的螺距大于其后段的螺距，螺旋主轴前段的螺径小于其后段的螺径，螺旋主轴前段上方连通进料斗，进料斗侧壁倾斜角大于等于60°，螺旋主轴后段由内向外依次包裹圆形滤筒和外壳，滤筒由多条栅条平行于轴线周向均布排列而成，外壳为上下两半式结构，两半部分一端通过合页连接，另一端通过卡扣连接，下半部分通过螺栓与机体连接，外壳底端设有一个污水出口，滤筒的顶端连通一个出料斗，出料斗的斗口朝下，出料斗与滤筒的连通处设有一个压盖，压盖顶端通过一个转轴与出料斗的斗壁活动连接，整个螺旋挤压脱水机的机体壳固定在底座上。

所述压盖上设有一个压力调节装置，压力调节装置由一个垂直固定在压盖上的调节杆和旋接在其上的圆形配重块组成。

所述螺旋主轴与水平面成15°倾角。

本实用新型与现有技术相比，采用大容量大倾角的料斗能够满足一次胃容物吹送系统的容量要求；电机减速机与螺旋主轴采用同轴直接硬连接设计，比皮带传动和链传动既降低了噪音和阻力，又能提供充足的驱动力，同时减小了设备体积，降低了故障易发点；螺旋主轴与水平面成一定的倾斜角度，使固液更好的分离，避免了出料斗口污水滴流的现象；特有的分段螺旋主轴，通过变螺距变螺径，两段螺旋既分工又相互配合，螺旋主轴前段主要功能为输送物料，输送速度快、输送量大，后段主要为压缩区，使物料在平稳向前运动过程中，被挤压脱水，两个区段间平滑过渡相互配合，避免了物料易缠绕、堵塞，物料挤压力低，脱水效果差的问题保证了挤压脱水效果；机头压力调节装置，使脱水率可任意控制。通过本实用新型的挤压脱水作用，可以降低物料的含水率50％左右，大大减少了外运次数，同时分离的废水进入污水处理系统无害化处理，剩余废弃物进行发酵等后续处理，既节省了投资，又增加了收益。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的透视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示：本实用新型涉及的一种牛胃容物螺旋挤压脱水机，其主体结构包括电机减速机1、电机座2、轴承座3、进料斗4、螺旋主轴5、滤筒7、外壳9、污水出口8、出料斗11、底座6，电机减速机1的输出轴与螺旋主轴5为同轴直接硬连接，电机的功率：4kw，螺旋主轴的转速为：70r/min，螺旋主轴5与水平面成10-20°倾角，螺旋主轴5前段的螺距大于其后段的螺距，螺旋主轴5前段的螺径小于其后段的螺径，螺旋主轴5前段上方连通进料斗4，进料斗4容积为1m³左右，进料斗4侧壁倾斜角大于等于60°，螺旋主轴5后段由内向外依次包裹圆形滤筒7和外壳9，滤筒7由多条栅条平行于轴线周向均布排列焊接而成，外壳9为上下两半式结构，两半部分一端通过合页连接，另一端通过卡扣连接，下半部分通过螺栓与机体连接，外壳9底端设有一个污水出口8，滤筒7的顶端连通一个出料斗11，出料斗11的斗口朝下，出料斗11与滤筒7的连通处设有一个压盖12，压盖12顶端通过一个转轴与出料斗的斗壁活动连接，整个螺旋挤压脱水机的外形尺寸为：3000mm×1100mm×2700mm，其机体壳固定在底座6上。作为本实用新型的一种优选方式，所述压盖12上设有一个压力调节装置10，压力调节装置10由一个垂直固定在压盖上的调节杆13和旋接在其上的圆形配重块14组成。作为本实用新型的另一种优选方式，所述螺旋主轴与水平面成15°倾角。

在使用本实用新型的过程中，物料通过屠宰厂的胃容物吹送系统下落到本机的进料斗4内；在电机减速机1的带动下，螺旋主轴5以一定的转速将物料向前输送并进行挤压，滤筒7上有大量的缝隙使被挤压出的水通过而物料截留，废水通过外壳9的污水出口8排到污水处理系统，物料继续向前输送，当达到一定的压力时，前端的压盖12及压力调节装置10被顶开，符合脱水要求的物料被挤压出来。在使用过程中可以根据实际生产需要，调节圆形配重14的数量或在调节杆13上的位置，从而调节压力调节装置10对压盖12的压力，使本实用新型的脱水率保持在40％-60％之间，处理能力保持在：5m³/h左右。