[实用新型]一种脱硫塔取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化学工程与环境保护技术领域，涉及环保行业烟气脱硫塔中催化剂的取样装置，具体是一种新型催化烟气脱硫塔催化剂取样装置。

背景技术

目前国内外有多种烟气脱硫技术，其中主要有新型催化法、石灰石膏法、双碱法、氨法、活性焦法等。

其中新型催化法烟气脱硫技术由中国化学第六建设有限公司和四川大学合作开发的一项新技术，目前在硫酸及冶炼行业已经应用了多套装置，但是在锅炉，烧结机等烟气中还未实施，这就需要进一步优化新型催化剂的性能来拓宽市场。

新型催化法催化剂在实验室中已经取得了大量数据，工程上也取得了一定的数据，但是还有所欠缺。研究及优化工程化催化剂使用性能的最有效方法是对正在运行的脱硫装置进行取样，但是正在运行的脱硫装置中的介质是含有SO₂等腐蚀性介质的气体，人无法进入脱硫塔内取样。最常规方法就是暂时停车，然后人进入脱硫塔内取样。这里介绍一种简易的取样装置，在不停车的情况下也可以实现取样，为新型催化剂的优化研究提供更准确的样品。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提出一种在新型催化脱硫装置运行过程中不停车的情况下实现取样，为新型催化法的研究提供更准确的依据的脱硫塔取样装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种脱硫塔取样装置，其特征在于：主要由手柄、直管段和螺旋喷头三部分组成；手柄焊接在直管段的一端外侧，螺旋喷头焊接在直管段的另一端。

本实用新型的技术解决方案中所述的手柄、直管段和螺旋喷头为FRPP材质的手柄、直管段和螺旋喷头。

本实用新型的技术解决方案中所述的直管段的外径与脱硫塔塔顶的喷淋管预埋管内径相同，螺旋喷头的螺旋缝隙为4mm。

本实用新型的技术解决方案中所述的直管段为DN65的管道，外径为75mm。

本实用新型由于采用由手柄、直管段和螺旋喷头三部分组成的脱硫塔取样装置，手柄焊接在直管段的一端外侧，螺旋喷头焊接在直管段的另一端，螺旋喷头可选用DN65、螺旋缝隙为4mm左右的喷头，因而实施时拆下一个喷淋分支管，迅速将取样装置插入预埋套管，将螺旋喷头插入催化剂床层，新型催化法催化剂的颗粒度为4mm左右，顺时针旋转手柄（螺旋喷头为右旋）使催化剂挤入螺旋喷头缝隙后进去管道，旋转十圈左右后迅速垂直提出管道，从管道另一端倒出催化剂即可。

一般新型催化法喷淋管道为DN65以下的小管件，拆除时和取样时做好简单的密封即可，即使泄露少量烟气，也是人可以承受的范围。

本实用新型的主要优点如下：

（1）装置材料容易购买，制作简单。

（2）可以在不停车的情况下进行取样。

（3）相比临时停车拆开人孔取样可以做到省时省力，而且安全系数高。

本实用新型主要用于催化烟气脱硫塔催化剂的取样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、手柄，2、直管段，3、旋转喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示。本实用新型脱硫塔取样装置主要由手柄1、直管段2和螺旋喷头3三部分组成，为FRPP材质的手柄1、直管段2和螺旋喷头3。手柄1焊接在直管段2的一端外侧，螺旋喷头3焊接在直管段2的另一端。取样位置为新型催化法脱硫塔塔顶的喷淋管预埋管，一般预埋套管为DN80，直管段2为外径为75mm 的DN65的管道，直管段2刚好能插入预埋套管。由于新型催化法催化剂的颗粒度为4mm左右，螺旋喷头3选用DN65，螺旋缝隙为4mm左右。

中化涪陵120万吨硫酸尾气治理工程采用了新型催化烟气脱硫技术，脱硫塔直径9米，共8台。运行过程中采用本实用新型取出大量的样品，试用效果良好，为新型催化法催化剂的优化研究提供保证。