[实用新型]一种提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升机,更具体地说，它涉及一种噪声更小的提升机。

背景技术

斗提机即斗式提升机，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，主要应用于冶金、化工、煤炭、粮食等行业，分为环链、板链和橡胶输送带式(简称胶带式) 三种。其中，胶带式斗提机应用最为广泛，其工作原理是：按一定间隔装有钢质斗子的胶带绕在头轮和尾轮上，头轮由电机驱动旋转，带动橡胶输送带运行，同时带动尾轮旋转，由输送带上的斗子将下部的物料提升到上部抛出，从而实现物料的提升。

目前，市场上的斗提机都包括机架，它包括位于下侧的驱动装置，驱动装置连接驱动轴，并联动驱动轴转动，驱动轴带动输送装置运动，在现场工作时，驱动装置联动驱动轴转动过程中对机架产生振动，导致产生噪声，噪音污染影响人们身心健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种噪声更小的提升机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提升机，包括机架，所述机架上设置有驱动装置和驱动杆，所述驱动杆与机架通过轴承连接，所述驱动杆穿设于机架上，所述驱动杆两端延伸出机架外侧形成外置段，所述轴承位于外置段上，所述外置段外围设置有用于安装轴承的连接套，所述连接套外围固定设置有减震机构，所述减震机构与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动装置联动驱动杆工作时，驱动杆产生的振动力先传递至轴承上，然后通过轴承沿连接件传递至减震机构上，减少振动力，避免振动直接传递至机架上，达到降噪的目的。

本实用新型进一步设置为：所述减震机构包括壳体，所述壳体侧向与机架固定，所述壳体内设置有弹性件和活动板，所述弹性件一端与连接套固定连接，另一端与活动板固定连接，所述弹性件联动活动板沿壳体内壁滑移。

通过采用上述技术方案，减震机构内部的弹性件可以对振动力进行缓冲，同时减震机构内部的弹性件和活动板连接成一个整体，能够在壳体内部滑移，弹性件可以对振动力进行缓冲，对振动力进行消散，消除震动。

本实用新型进一步设置为：所述活动板背向连接套一端设置有调节杆，所述调节杆与壳体活动连接，所述调节杆联动活动板沿壳体内壁滑移。

通过采用上述技术方案，调节杆联动活动板滑移，可以调节活动板的位置，使活动板抵压弹性件的位置不一样，弹性件所体现出来的弹力也会不同，对应不同的震动情况。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆为螺杆或丝杆，所述壳体上设置有与螺杆或丝杆适配的调节螺纹。

通过采用上述技术方案，螺杆和丝杆可以将回转运动转化为直线运动，用于调节活动板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧两端有弹簧座。

通过采用上述技术方案，弹簧座对弹性件进行固定，防止弹性件产生径向位移，使弹性件的寿命更长。

本实用新型进一步设置为：所述减震机构沿连接套外圆平均分布有四个。

通过采用上述技术方案，四个减震机构沿连接套外圆平均分布，能使减震机构在各个方向上平均接受到振动，对驱动杆更好的减震，提高减震质量。

附图说明

图1为本实用新型一种提升机的结构图；

图2为一种提升机A处放大图。

图中：1、机架；2、驱动装置；3、驱动杆；4、减震机构；5、轴承；6、连接套；7、弹性件；8、活动板；9、调节杆；10、壳体；11、弹簧座。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种提升机实施例做进一步说明。

一种提升机，包括机架1，机架1上设置有驱动装置2和驱动杆3，驱动装置2为普通电机，驱动杆3穿设于机架1上通过轴承5连接，驱动杆3两端延伸出机架1外侧形成外置段，轴承5位于外置段上，外置段外围设置有用于安装轴承5的连接套6，连接套6外围固定设置有减震机构4，减震机构4与机架1固定连接。

减震机构4包括壳体10，壳体10侧向与机架1固定，壳体10内设置有弹性件7和活动板8，弹性件7一端与连接套6固定连接，另一端与活动板8固定连接，弹性件7和活动板8连接成一个整体沿壳体10内壁滑移，弹性件7可以对振动力进行缓冲，对振动力进行消散，消除震动。

通过采用上述技术方案，在驱动装置2联动驱动杆3工作时，驱动杆3产生的振动力一部分沿连接套6传送至减震机构4上，减震机构4内部的弹性件7可以对振动力进行缓冲，减少振动达到降噪的目的。