[实用新型]一种检测轴类零件长度的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体为一种用于检测轴类零件总长以及该零件止推面至另一端端面的距离的检具。

背景技术

根据加工工艺的要求，在加工如图4所示的轴类零件时，需同时保证该零件总长A’以及该零件一侧止推面到另一端端面间的距离L’（以下简称止推面距离）满足距离尺寸要求。现在一般都是通过游标卡尺或高度尺来进行上述两个距离的检测，这种方式检测误差大，无法保证产品质量的稳定性，并且需要多次测量，测量效率低，对操作者的检测技能要求较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种检测轴类零件长度的检具，能够同时对零件的总长以及零件止推面距离进行快速精准的检测。

本实用新型所述的检测轴类零件长度的检具，包括水平布置的底板和分别设在底板两端的抵座和表架，在抵座和表架间间隔设置有两个V型托块，在表架上设有第一百分表，该第一百分表的测杆沿待测零件的轴线方向，通过底板上的导轨，在所述底板上设有可沿待测零件轴线方向滑动的止推面测量座，在止推面测量座上设置有测量转块，该测量转块具有第一臂部和与第一臂部垂直连接的第二臂部，第一臂部的前端具有止推面测爪，在两臂部交接处设置转轴将该测量转块可转动的与所述止推面测量座连接，在该止推面测量座上还设有第二百分表，该第二百分表的测杆与测量转块的转轴以及止推面测量座的滑动方向垂直，且该测杆的前端测头与测量转块的第二臂部配合接触。

进一步的，在所述止推面测量座和测量转块间设有回位弹簧。

进一步的，在所述抵座上设有轴向定位销。

本实用新型所述检具通过百分表对零件长度尺寸进行检测，读数直观，测量精度可达0.01mm，操作简单，降低了对检测人员的检测技能要求。另外，通过本检具只需要进行一次零件检测操作，便能同时判断其总长以及止推面距离是否满足要求，大大提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态俯视图；

图2是所述止推面测量座的结构示意图；

图3是本实用新型中待测零件的示意图；

图4是本实用新型中校准件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示的检测轴类零件长度的检具，包括水平布置的底板1和分别设在底板横向两端的抵座2和表架3。在抵座2和表架3间间隔设置有两个V型托块4。在所述抵座2上设有轴向定位销201，在表架3上设有用于检测零件总长的第一百分表5，该第一百分表5的测杆沿待测零件的轴线方向。

通过底板上两道横向的导轨，在底板1上设有可沿待测零件9轴线方向滑动的止推面测量座6，在止推面测量座上设置有测量转块7和第二百分表8，该测量转块7具有第一臂部701和与第一臂部垂直连接的第二臂部702，第一臂部701的前端具有与零件止推面接触的止推面测爪703，第二百分表8测杆的前端测头与测量转块的第二臂部702配合接触。在两臂部交接处设置转轴704将该测量转块7可转动的与所述止推面测量座6连接，在本实施例中转轴垂直于底板，即所述测量转块7在平行于底板1的平面上转动。所述第二百分表8的测杆与测量转块的转轴以及止推面测量座的滑动方向垂直，即第二百分表的测杆沿待测零件径向并平行于底板。所述测量转块7的作用是通过转动一定角度，将止推面在轴向的尺寸偏差，转换至径向方向上。

为保证所述测量转块7上的止推面测爪703始终压在待测零件止推面901上，在所述止推面测量座6和测量转块7间设有回位弹簧（图中未画出）。

上述检具在使用时，将如图3所示的校准件10放置在两个V型托块4上。其中该校准件的总长A为待测零件总长的基本尺寸，校准件上大端端面至台阶面间的距离L为待测零件止推面距离的基本尺寸。

校准件10的大端端面与抵座的轴向定位销201紧贴，另一端端面与表架上的第一百分表5测杆接触，调整止推面测量座6至合适位置，使所述测量转块上的止推面测爪703压在校准件的台阶端面上，然后将两个百分表的指针对零。此时，第一百分表和第二百分表上的零位即指代该校准件的总长A和距离L。

然后取下校准件并保持底板上各部件位置不动。同校准件的方法一致，将待测零件9放置在检具中，观察此时两个百分表指针的数值，第一百分表的数值即为该零件实际总长与理论尺寸间的差值，第二百分表的数值即为该零件止推面距离与理论尺寸间的差值，从而判断零件总长以及止推面距离是否满足要求。