[实用新型]牵引振动式根茎类中药材挖掘收获机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种牵引振动式根茎类中药材挖掘收获机。

背景技术：目前现有的根茎类中药材挖掘收获机结构设计不合理,收获作业时挖掘阻力大,根土分离效果差，不能满足粘性土壤的机型现状的需要，尤其是悬挂式机型，因其与机车刚性连接，自身的振动对机车产生较强烈的震动冲击，严重影响机车牵引性能和使用寿命，也使驾驶室工作舒适度差，另外，现有的根茎类中药材挖掘收获机采用链式强制输送对根茎损伤严重，杂草、石块、粘土球等容易造成拥堵闷车卡死和脱链现象，故障率高，作业效率低，不能满足深根茎类中药材收获的需要。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种牵引振动式根茎类中药材挖掘收获机，它主要解决了现有的根茎类中药材挖掘收获机,作业时挖掘阻力大,根土分离效果差，不能满足粘性土壤的机型现状的需要及采用链式强制输送对根茎损伤严重，杂草、石块、粘土球等容易造成拥堵闷车卡死和脱链现象等问题。本实用新型的目的是这样实现的，牵引振动式根茎类中药材挖掘收获机由：牵引架、传动轴、花键、固定架、液压油缸、万向节、第一摆杆轴、第一摆杆、变速箱、第一皮带轮、第二摆杆轴、第一传动连杆、第一偏心块、第二皮带轮、第三摆杆轴、第三摆杆、第二传动连杆、第二偏心块、链轮、第四摆杆轴、第四摆杆、限深调节杆、调节孔、限深轮、后级振动筛、第二中间传动轴、后级振动筛网、机架、第一中间传动轴、后挡板、前级振动筛网、前级振动筛、第二摆杆、前挡板、犁铲构成。牵引架安装在机架的前端，液压油缸一端与牵引架相连接，另一端与机架相连接，传动轴通过固定架、万向节与变速箱相连接，传动轴上设有花键，第一皮带轮安装在变速箱的输出轴上，第二皮带轮安装在第一中间传动轴上，链轮分别安装在第一中间传动轴和第二中间传动轴上，第一偏心块一端安装在第一中间传动轴上，另一端与第一传动连杆的一端相连接，第一传动连杆的另一端与前级振动筛相连接，第二偏心块一端安装在第二中间传动轴上，另一端与第二传动连杆的一端相连接，第一偏心块与第二偏心块相位角可调，第二传动连杆的另一端与后级振动筛相连接，第一摆杆轴、第二摆杆轴、第三摆杆轴、第四摆杆轴分别安装在机架上，第一摆杆一端安装在第一摆杆轴上，另一端与前级振动筛相连接，第二摆杆一端安装在第二摆杆轴上，另一端与前级振动筛相连接，第三摆杆一端安装在第三摆杆轴上，另一端与后级振动筛相连接，第四摆杆一端安装在第四摆杆轴上，另一端与后级振动筛相连接，前级振动筛网安装在前级振动筛的下部，后级振动筛网安装在后级振动筛的下部，后挡板安装在前级振动筛的侧面，前挡板安装在前级振动筛的侧面，限深调节杆安装在机架上，限深调节杆上设有调节孔，限深轮安装在限深调节杆上，限深轮可通过限深调节孔上下调节，变速箱、犁铲分别安装在机架上。该产品结构紧凑，设计合理，它采用牵引机构，升降调节方便，改善了对机车的震动干扰性状，延长了使用寿命，前置式偏心摆杆振动机构将单机振动一分为二，加长了分离长度，振动相位可调，降低了收获机的振动强度，减小其损坏程度，根土分离效果好，挖掘时对根茎无损伤，保证了药材的收获质量和等级，实现了牵引振动式挖掘，无障碍根土柔性分离和输送功能，提高了作业效率。

附图说明：

附图1是本实用新型牵引振动式根茎类中药材挖掘收获机的结构示意图。

附图2是本实用新型牵引振动式根茎类中药材挖掘收获机偏心摆杆的结构示意图。

1—牵引架      2—传动轴      3—花键     4—固定架     5—液压油缸

6—万向节     7—第一摆杆轴     8—第一摆杆     9—变速箱    10—第一皮带轮

11—第二摆杆轴     12—第一传动连杆    13—第一偏心块    14—第二皮带轮

15—第三摆杆轴    16—第三摆杆     17—第二传动连杆     18—第二偏心块

19—链轮     20—第四摆杆轴     21—第四摆杆    22—限深调节杆    23—调节孔

24—限深轮    25—后级振动筛     26—第二中间传动轴    27—后级振动筛网

28—机架    29—第一中间传动轴     30—后挡板     31—前级振动筛网

32—前级振动筛    33—第二摆杆     34—前挡板     35—犁铲