[实用新型]一种电水壶的电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电水壶，具体是一种电水壶的电热管。

背景技术

中国专利文献号CN2315875于1999年4月28日公开了一种电水壶用电热管,它包括发热元件、绝缘层和外管,外管的表面上设有散热肋片。该电热管加工工艺复杂，使用的材料更多，废品率较高，导致成本较高，并且电热管与法兰片的焊接长度不合适或者电热管与壶身底部的距离不合适时，容易引起安全隐患。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种有效地限定了电热管的安装方法，减少了电热管与法兰片的焊接长度不合适或电热管与壶身底部的距离不合适的，降低产品废品率的，生产成本降低的，结构简单合理、安装方便快捷、安全可靠和实用性强的电水壶的电热管，以克服现有技术中的不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型中的一种电水壶的电热管，包括壶身，其特征在于壶身内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈卡合在安装孔上的法兰片，法兰片与电热管的管身焊接，电热管的两端穿过法兰片上的两个对应的孔并密封固定，电热管与法兰片的焊接长度为L，且电热管的最下端与壶身底部的距离为H。

作为本实用新型上述结构的电热管为“蝴蝶型”结构,电热管设置在壶身内，且电热管与法兰片的焊接长度L为10mm-30mm，电热管的最下端与壶身底部的距离H为12mm-25mm。

作为本实用新型上述结构的电热管设置在法兰片的前侧，法兰片的后侧设置有导热片、温控器和螺母柱，且电热管与法兰片上的传热区A连接。导热片焊接在法兰片上，导热片对应设置在电热管的中部，且电热管与导热片上的传热区B连接。

作为本实用新型上述结构的导热片的后部设置有温控器，且法兰片和导热片至少部分分别与温控器连接，使电热管产生的热量通过法兰片和导热片传递给温控器，实现温控器的干烧保护作用和过热保护作用。

作为本实用新型电水壶的电热管的改进，法兰片上还焊接有螺母柱，电热管通过法兰片上的螺母柱的作用安装在壶身内。

本实用新型通过控制电热管与法兰片的焊接长度为L，电热管的最下端与壶身底部的距离为H，有效地限定了电热管的安装方法，减少了电热管与法兰片的焊接长度不合适或电热管与壶身底部的距离不合适，降低了产品的废品率，使生产成本降低；且通过电热管与传热区有效接触，实现温控器的作用。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、安全可靠和实用性强等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的主视结构示意图。

图3为图2的左视结构示意图。

图4为图2的俯视结构示意图。

图中：1为壶身。2为法兰片，3为电热管，4为导热片，5为温控器，6为螺母柱，7为密封圈，8为传热区A，9为传热区B。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-4，本电水壶的电热管，包括壶身1，壶身1内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈7卡合在安装孔上的法兰片2，法兰片2与电热管3的管身焊接，电热管3的两端穿过法兰片2上的两个对应的孔并密封固定，电热管3与法兰片2的焊接长度为L，且电热管3的最下端与壶身1底部的距离为H。

电热管3为“蝴蝶型”结构,电热管3设置在壶身1内，且电热管3与法兰片2的焊接长度L为10mm-30mm，电热管3的最下端与壶身1底部的距离H为12mm-25mm。

电热管3设置在法兰片2的前侧，法兰片2的后侧设置有导热片4、温控器5和螺母柱6，且电热管3与法兰片2上的传热区A 8连接。导热片4焊接在法兰片2上，导热片4对应设置在电热管3的中部，且电热管3与导热片4上的传热区B 9连接。

导热片4的后部设置有温控器5，且法兰片2和导热片4至少部分分别与温控器5连接，使电热管3产生的热量通过法兰片2和导热片4传递给温控器5，实现温控器5的干烧保护作用和过热保护作用。

法兰片2上还焊接有螺母柱6，电热管3通过法兰片2上的螺母柱6的作用安装在壶身1内。

电热管3不限于“蝴蝶型”结构，可以为其它不同种类的结构。

上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。