[实用新型]具有自动泄压功能的反向单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动泄压功能的反向单流阀，更具体的说，尤其涉及一种可将消防管线中的剩余消防水排空且不影响下次正常使用的具有自动泄压功能的反向单流阀。

背景技术

对于采油平台或钻井平台上的消防系统来说，由于受工作环境的限制，通常情况下管线处于排空状态，如果管线中的消防压力水不排出，可能会造成管线冻裂，只有当火灾险情发生时，才启动消防泵向消防管线中注入压力水，以进行火灾消防。

当火灾险情消失或灭火完毕后，需要将管线中的消防水排出，现在常用的做法是在消防管线的较低位置处安装排空阀，通过打开排空阀来实现消防水的排出。然而在实际操作过程中，由于消防水的排出需要一段时间，时常会发生排空阀忘记关闭的情形，待到下次消防泵启动时，由于排空阀处于打开状态，会造成整个消防管线无法起压，影响消防工作的正常进行，甚至会造成不必要的财产损失。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种具有自动泄压功能的反向单流阀。

本实用新型的具有自动泄压功能的反向单流阀，包括内部为柱形空腔的阀体、阀盖和阀板，阀盖对阀体的开口进行密封，阀板设置于阀体内部的柱形空腔中；其特别之处在于：所述阀板的上端通过转轴转动固定于阀体的内壁上，阀板下端的阀体内壁上设置有弹性支撑装置；弹性支撑装置由弹簧筒、弹簧和活塞杆组成，弹簧位于弹簧筒之中，活塞杆的一端位于弹簧筒之中，另一端顶触在阀板的侧面上；阀体以活塞杆与外界相通的形式安装在消防管线上，当消防泵启动时消防管线中的压力水作用于阀板上，克服弹簧的弹力作用使阀板处于关闭状态，当消防泵关闭时，弹簧克服管路中消防水的作用使阀板处于打开状态，将管线中剩余的消防水排出，实现自动泄压。

本实用新型的具有自动泄压功能的反向单流阀，所述阀体的开口处设置有固定块，固定块通过内六角螺栓固定于阀体的内壁上，阀板通过转轴转动设置于固定块上。

本实用新型的具有自动泄压功能的反向单流阀，所述活塞杆的外围与弹簧筒的内壁之间设置有密封垫片，弹簧筒的端部设置有旋转压盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的具有自动泄压功能的反向单流阀，阀板的一侧通过转轴可转动地设置于阀体柱形空腔的内壁上，另一侧设置有令阀板处于打开状态的弹性支撑装置，使得消防泵工作时，高压消防水克服弹性支撑装置的弹力，使其处于关闭状态，有利于整个消防管线的起压，保证了消防工作的顺利进行；当消防泵停止运行后，弹性装置克服管线中水的压力，使得阀板处于打开状态进行排水泄压，避免了消防水残留在管线中而引起管线冻裂。当下次消防泵启动时，阀板在高压消防水的作用下重新关闭，保证了消防系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的具有自动泄压功能的反向单流阀的结构示意图。

图中：1阀体，2阀盖，3阀板，4固定块，5转轴，6内六角螺栓，7弹簧筒，8弹簧，9活塞杆，10密封垫片，11旋转压盖，12柱形空腔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了本实用新型的具有自动泄压功能的反向单流阀的结构示意图，其包括阀体1、阀盖2、阀板3、固定块4、弹性支撑装置；所示阀体1的内部为柱形空腔12，阀体1的中央开口，阀体1的左右两端均为连接法兰，阀盖2设置于阀体的中央开口上，实现对其密封。阀板3设置于阀体1的柱形空腔12中。所示的固定块4通过内六角螺栓6固定于阀体1的开口处，阀板3通过转轴5转动设置于固定块4上，阀板3通过转轴5进行固定，可实现阀板3的转动，以实现柱形空腔12的开启和闭合。

固定块4和弹性装置均位于阀板3的右侧，所示的弹性装置由弹簧筒7、弹簧8和活塞杆9组成，弹簧8位于弹簧筒7中，活塞杆9的右端位于弹簧筒7中，左端顶在阀板3的右侧面上。为了保证弹簧筒7中的弹簧8长期正常使用，所示的活塞杆9与弹簧筒7的内壁之间设置有密封垫片10，弹簧筒7的端部设置有旋转压盖11，通过密封垫片10和旋转压盖11的共同作用，可将弹簧筒7中的弹簧8与外界的消防水隔离开来，保证了弹性装置的长期工作。

本实用新型的反向单流阀应安装于消防管线的较低位置处，通过阀体1左端的法兰与消防管线相连接，阀体1左端与外界相通。消防泵工作时，高压消防水克服弹性支撑装置的弹力，使其处于关闭状态，有利于整个消防管线的起压，保证了消防工作的顺利进行；当消防泵停止运行后，弹性装置克服管线中水的压力，使得阀板处于打开状态进行排水泄压，避免了消防水残留在管线中而引起管线冻裂。当下次消防泵启动时，阀板在高压消防水的作用下重新关闭，保证了消防系统的正常运行。