[实用新型]一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火砖压力机技术领域；具体的说是涉及一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备。

背景技术

耐火砖生产在压力机压制的过程中，主要是依靠人工进行称重计量给料。人工称量给料过程中存在劳动环境差、劳动强度高、生产危险性大、生产效率低、生产成本高、质量不稳定等问题。现有技术中曾出现过按容积式计量给压力机给料的方式，但容积式计量给料的缺点是生产出的耐火砖的厚薄尺寸极不均匀，尤其对于生产高档耐火砖或做出口的生产厂家，已经停止使用，还是依靠人工称重计量方式进行给料。所以设计一种结构简单，自动化程度高，称重计量准确稳定的自动称重给料计量装置就显得非常必要。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了解决传统的人工制砖称量送料过程中，劳动强度高、劳动环境差、危险性大、生产效率低、生产成本高的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种耐火砖压力机自动承重计量给料设备，包括机架本体，在机架本体的上方设置有螺旋输送机，在机架本体的上部与螺旋输送机位置相对应处设置有料仓架，料仓架内设置有分料仓，分料仓架四周设置有称重传感器，称重传感器放在机架本体上，分料仓的下部为锥形倾料口，分料仓和锥形倾料口之间采用减震弹簧挂接连接，在分料仓的侧壁上还设置有振动器。在分料仓的下方设置有电振机，电振机通过减震弹簧与分料仓连接框架挂接连接。在电振机下方设置有计量仓，计量仓底部设置有气动阀门，计量仓上还设置有称重传感器，称重传感器通过支架支撑。在计量仓的下方设置有皮带输送机，在皮带输送机的下方设置有输送轨道，输送轨道上设置有与皮带输送机相连接的滑轮，在皮带输送机的后端还设置有推动气缸。在机架本体上还设置有导向轮，导向轮上穿接有钢丝绳，钢丝绳与输送轨道相连，在机架内部还设置有钢丝绳绞轮。在机架本体的下方还设置有道轨，机架本体通过轨道轮放置在轨道上，在分料仓的上部还设置有活动料仓，分料仓为一个或多个料仓组成，并且分料口的底部均采用圆弧角设置，锥形倾料口的上部与分料仓位置相对应处亦采用圆弧角设置，在分料仓下方也可设置有螺旋输送机代替电振机，钢丝绳绞轮与驱动也可通过电机减速机相连接，机架本体轨道轮通过链条与驱动电机减速机也可通过相连接，所述的分料仓也可为圆柱形型结构，在计量仓下方设置的输送机也可为螺旋输送机，在输送轨道的下方设置有也可为顶升液压缸。

本实用新型的有益效果是：

实现自动化称量给料，极大的提高了制砖机送料过程中的生产效率、有效的降低了工人的劳动强度、自动化程度高、提高了企业的产品质量、极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型多仓分料仓的主视结构示意图；

图4为本实用新型多仓分料仓的俯视结构示意图；

图5为本实用新型单仓分料仓的主视结构示意图；

图6为本实用新型单仓分料仓的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的圆柱形分料仓的主视结构示意图；

图8为本实用新型的圆柱形分料仓的俯视结构示意图；

图9为本实用新型的皮带输送机的结构示意图；

图10为本实用新型的螺旋输送机的结构示意图；

图11为本实用新型的顶升液压缸的结构示意图。

其中，1为螺旋输送机；2为活动料仓；3为分料仓；4为承重感应器；5为减震弹簧；6为机架本体；7为锥形倾料口；8为振动器；9为电振机；10为计量仓；11为气动阀门；12为称重传感器；13为支架；14为皮带输送机；15为输送轨道；16为滑轮；17为推动气缸；18为调节限位板；19为导向轮；20为钢丝绳；21为钢丝绳绞轮；22为驱动电机减速机；23为轨道轮；24为导轨；25为圆弧角；26为料仓架；27为驱动电机减速机；28为圆柱形分料仓；29为螺旋输送机；30为顶升液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。