[实用新型]一种高铁高锰高矿化度矿井水处理系统

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型属于煤矿井下排水净化处理技术领域，特别涉及一种高铁高锰高矿化度矿井水处理系统。

（二）        背景技术

    我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代未，已有三十多年的历史。根据矿井水固体悬浮物（煤泥）、溶解性总固体含量大的特点，通常采用物理方法进行处理；已投入使用的净化处理技术主要有沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤等，这些技术主要利用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离，其主要缺点是占地面积大，水力停留时间长，底泥（煤泥）含水率高，对场地、池容的要求很大。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种占地面积小、处理水量大、水力停留时间短、处理时间短、沉淀效率高、底泥含水量低、节能环保的高铁高锰高矿化度矿井水处理系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高铁高锰高矿化度矿井水处理系统，包括调节预沉池，其特征是：所述调节预沉池依次连接有曝气池、絮凝沉淀池、V型锰砂滤池、清水池、废液池、污泥池和综合设备间，综合设备间内设有带式浓缩脱水一体机、曝气风机、消毒设备和加药装置。

所述调节预沉池内设有刮吸泥机和污水提升泵。

所述废液池内设有废液泵、污泥池内设有污泥泵，清水池连接设有回用水泵。

本实用新型的有益效果是：整体设计基本采用重力流衔接，系统较节能；核心处理构筑物采用了高效絮凝沉淀池、恒速过滤的V型锰砂滤池，与传统矿井水处理工艺相比，停留时间短、沉淀效率高、处理水质稳定、适应能力强、处理水量大、占地少；在满足处理工艺流程和实用的前提下，分别将污泥池与废液池、V型锰砂滤池与清水池进行了联合布置，减少了占地面积和土建投资，降低了管理难度，平面布置更加简洁、流畅。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1调节预沉池，2曝气池，3絮凝沉淀池，4 V型锰砂滤池，5清水池，6废液池，7污泥池,8综合设备间,9带式浓缩脱水一体机,10曝气风机,11消毒设备,12加药装置,13刮吸泥机,14污水提升泵,15废液泵,16污泥泵,17回用水泵。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括调节预沉池1，调节预沉池1依次连接有曝气池2、絮凝沉淀池3、V型锰砂滤池4、清水池5、废液池6、污泥池7和综合设备间8，综合设备间8内设有带式浓缩脱水一体机9、曝气风机10、消毒设备11和加药装置12。调节预沉池1内设有刮吸泥机13和污水提升泵14。废液池6内设有废液泵15、污泥池7内设有污泥泵16，清水池5连接设有回用水泵17。

采用本实用新型的一种高铁高锰高矿化度矿井水处理系统，刮吸泥机13和絮凝沉淀池3排泥连接污泥池7，污泥泵16连接带式浓缩脱水一体机9，废液泵15连接调节预沉池1，带式浓缩脱水一体机9压滤废水和V型锰砂滤池4反冲洗排水连接废液池6，曝气风机10连接曝气池2，消毒设备11分别连接絮凝沉淀池3和V型锰砂滤池4，加药装置12连接絮凝沉淀池3，回用水泵17连接清水池5。

采用本实用新型的一种高铁高锰高矿化度矿井水处理系统，井下排水直接进入调节预沉池1初次沉淀和水量调节，然后通过污水提升泵14提升至曝气池2充分曝气氧化，曝气池2出水自流至絮凝沉淀池3，同时加入絮凝剂、助凝剂，池内设斜板，提高了沉淀效率，沉淀后的出水自流至V型锰砂滤池4过滤，出水自流至清水池5待用。调节预沉池1、絮凝沉淀池3排泥进入污泥池7，然后泵至带式浓缩脱水一体机9处理，处理后的泥饼外运；污泥池7溢流、V型锰砂滤池4反冲洗水、带式浓缩脱水一体机9滤液自流至废液池6；废液池6污水泵至调节预沉池1循环处理，不外排。另外，曝气池2由曝气风机10进行鼓风曝气，消毒设备11和加药装置12分别在絮凝沉淀池3加氯氧化和加药絮凝沉淀，在清水池5加氯消毒。

采用本实用新型的一种高铁高锰高矿化度矿井水处理系统，V型锰砂滤池4和清水池5联合布置，废液池6和污泥池7联合布置，减小了占地面积。