[实用新型]一种用于干喷砂机的除尘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，特别是一种用于干喷砂机的除尘设备。

背景技术

在机械加工领域，通过需要用到干喷砂机来对各类模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面进行去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新等各类操作，干喷砂机通过旋分离器将尘砂分离，而为了防止粉尘飞扬污染环境，通常需要设置除尘箱，对干喷砂机所分离出来的粉尘进行过滤。

现有的除尘器，通常由出灰、进排风道、过滤室、脉冲清灰机等多个部件组合而成，在其工作时，粉尘附着在过滤器的表面并堆积，逐渐增厚，在到达一定程度时，脉冲除尘控制仪发出指令，发射出高速高压气流，过滤器在机械力的作用下掉入灰斗，从而达到清除粉尘的目的。

然而这种除尘器，需要配置脉冲除尘控制仪等电子设备，并且结构复杂，不但制造成本较高，而且维护成本也较高。

因此，如何设计一种结构简单、维修方便、成本较低的除尘设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种结构简单、组装方便且成本较低的除尘箱。为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于干喷砂机的除尘箱，包括：进沙区，所述进沙区上设置有粉尘入口；与所述进沙区相邻设置的出风区，所述出风区上设置有出风口；所述进沙区与所述出风区之间设置有第一隔板；在所述进沙区和所述出风区的下方设置有积水区，所述积水区用于容纳粉尘。

优选地，所述除尘箱还设置有粉尘清理口。

优选地，所述粉尘入口和所述出风口均设置在顶板上，并且由所述第一隔板分隔。

优选地，所述的第一隔板与所述积水区之间具有间距，从而使进入所述进沙区内部的风从所述间距进入所述出风区，并通过所述出风口排出。

优选地，所述除尘箱内部还设置有第二隔板。

优选地，所述积水区由前斜板、后斜板一对两侧板以及底板围绕而成。

优选地，所述出风区和所述进沙区由顶板、一对前后直板以及一对两侧板围绕而成。

优选地，所述出风口由风口斜板和一对风口侧板围绕而成。

优选地，所述顶板、一对前后直板、风口斜板、后斜板、第一隔板、第二隔板、前斜板、底板、一对两侧板、一对风口侧板通过拼装并焊接成型。

优选地，所述底板的底部还设置有支撑部。

本实用新型提供的除尘箱，采用湿式除粉尘，使粉尘不会排放到空气中，减轻了环境污染。并且全部的部件均采用不同形状的钢板一次性拼装并焊接而成，加工简单，成本较低，粉尘清埋方便简捷。

附图说明

图1：本实用新型提供的除尘箱装配前的爆炸示意图；

图2：本实用新型提供的除尘箱结构示意图；

图3：除尘箱的顶板结构示意图；

图4：本实用新型提供的除尘箱工作状态示意图；

具体实施方式

下面结合说明书附图具体说明本实用新型的实施方式。

请参照图1、图2，图1是本实用新型提供的除尘箱装配前的爆炸示意图，本实用新型提供的除尘箱结构示意图。除尘箱本体由顶板1、一对前后直板2、一对两侧板9以及底板8包围而成。具体地，顶板1呈平板状，可以采用钢板制成，其上开设有两个通孔1a，用于和干喷砂机的粉尘分离器接口相连，从而将干喷砂机工作时产生的粉尘引入除尘箱内，本实施方式为两个通孔，本领域技术人员可以理解，通孔的个数可以根据粉尘分离器的接口个数进行相应的设置，并不受限制。

如图3所示，两个通孔1a同时也构成了除尘箱的粉尘入口111，在两个通孔1a的另一侧开设有出口通道1b，该出口通道1b用于排风，并与设置在出口通道1b上的一对风口侧板10以及风口斜板3共同构成除尘箱的出风口121。一对风口侧板10和风口斜板3围成的出风口121可以将排出除尘箱的风按照特定的方向排出。

在顶板1上，位于出风口121的反面，设置有第一隔板5，当顶板1与一对前后直板2以及一对两侧板9固定连接时，第一隔板5就将该围成的区域切割成两部分，并且第一隔板5的宽度设置为与一对两侧板9抵接，以便实施焊接。这样，顶板1、第一隔板5、后直板2、一对两侧板9就围成了一个三面包围的区域，而成为除尘箱的进沙区11。而顶板1、第一隔板5、前直板2、一对两侧板9围成的三面包围的区域就成为除尘箱的出风区12。从通孔1a进入进沙区11的粉尘只能绕过第一隔板5的下方才能进入出风区12，然后再从出风口121排出。即第一隔板5设置在进沙区11与出风区12之间。