[实用新型]一种炭素焙烧炉粉体燃料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炭素焙烧炉技术领域，尤其涉及炭素焙烧炉粉体燃料输送装置。

背景技术

目前，现有的化工行业、食品行业或者一些重工业在生产的过程中都涉及到微粉物料的输送。一般微粉物料输送多采用气动输送、螺旋输送、刮板输送等常用输送方式。其中，气源输送要求必须有气源存在，输送量少且不稳定；螺旋输送和刮板输送等机械输送方式对输送角度、方向、长度都有很高要求，需采用两种或者多种输送装置配合才能达到输送目的。

因此，如何实现无需气源且输送量大、输送距离长，结构简单的任意角度传输，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种炭素焙烧炉粉体燃料输送装置，其无需气源且输送量大、输送距离长，结构简单的任意角度传输。

本实用新型提供一种炭素焙烧炉粉体燃料输送装置，包括：驱动单元、输送管道、转角轮、分料口、循环索盘以及料仓。

所述循环索盘置于所述输送管道内部，所述驱动单元设置于所述输送管道上，且连接所述循环索盘；所述分料口位于所述输送管道上，所述料仓置于所述输送管道上，其底部连接所述循环索盘，所述转角轮位于所述输送管道的转角处。

所述驱动单元作为动力源，驱动所述循环索盘运动，经过所述料仓底部，将料仓的底部淋洒的粉体燃料沿所述输送管道输送到目的地，所述输送管道沿所述转角轮改变分体燃料的输送方向。

进一步，所述输送管道直接插入到所述转角轮的进出口部分。

进一步，所述循环索盘包括链条和索盘，所述链条连接所述索盘。

进一步，所述索盘外圆直径小于输送管道内壁宽度。

进一步，所述所述输送管道除分料口和料仓外，为一封闭通道。

进一步，所述驱动单元为蜗轮减速机带链轮及从动轮部件组成的装置。

本实用新型循环索盘置于所述输送管道内部，保证了循环索盘中的粉体燃料密封性好，相比现有输送方式，无泄露、无粉尘污染。本实用新型所述输送管道为所述循环索盘的运动轨道和粉体燃料输送通道，转角轮作为转向装置用来改变粉体燃料输送方向。本实用新型能任意角度输送粉体燃料，可不同方向转向输送完成输送任务，无需配套其它输送设备。本实用新型可进行长距离输送，输送粉状物料最大可达400米远。本实用新型整体结构较为简单，其制作和维修成本较低。

附图说明

图1为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的俯视图；

图3为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的转角轮结构示意图；

图4为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的转角轮与传输通道的组装示意图；

图5为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的转角轮与传输通道俯视图；

图6为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的循环索盘结构示意图；

图7为本实用新型炭素焙烧炉粉体燃料输送装置的循环索盘结构俯视图。

具体实施方式

本实用新型循环索盘置于所述输送管道内部，保证了循环索盘中的粉体燃料密封性好，相比现有输送方式，无泄露、无粉尘污染。本实用新型所述输送管道为所述循环索盘的运动轨道和粉体燃料输送通道，转角轮作为转向装置用来改变粉体燃料输送方向。本实用新型能任意角度输送粉体燃料，可不同方向转向输送完成输送任务，无需配套其它输送设备。本实用新型可进行长距离输送，输送粉状物料最大可达400米远。本实用新型整体结构较为简单，其制作和维修成本较低。

下面结合本实用新型附图具体说明本实用新型实现。

参看图1、图2，本实用新型一实施例所述涉及炭素焙烧炉粉体燃料输送装置包括：驱动单元1、输送管道2、转角轮3、分料口4、循环索盘5以及料仓6。

所述循环索盘5置于所述输送管道2内部，所述驱动单元1设置于所述输送管道2上，且连接所述循环索盘5。所述分料口4位于所述输送管道2上。所述料仓6置于所述输送管道2上，其底部连接所述循环索盘5。

所述驱动单元1作为动力源，驱动所述循环索盘5运动，经过所述料仓6底部，将料仓6的底部淋洒的粉体燃料沿所述输送管道2输送到目的地。所述转角轮3位于所述输送管道2的转角处，所述输送管道2沿所述转角轮3改变分体燃料的输送方向。