[实用新型]一种全自动滚花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于滚花的机械装置。

背景技术

型材的机械特征在于，从纵向上看，一个型材体就是由直线和平面组成的，因此，从挤压技术上讲，不能在型材的表面上挤压出文字、图案或者其他符号，也不能将型材挤压成在纵向上呈预定曲线形的型材。而在现实生产中，为了防滑、美观等需要，往往需要在型材的表面上滚花纹。

滚花机以高效、加工精度高等原因而备受欢迎，不过传统的滚花机一般都需要人力的操作或者配合才能完成作业，但是由于重复性的作业模式很容易使人厌烦，久而久之很容易造成作业事故。

发明内容

本实用新型主要要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，完全无需人工介入的全自动滚花机。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种能够保证工件在传送链上等间距布置的全自动滚花机，从而使得滚花装置对工件的取放精准、高效、快速。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种全自动滚花机，其中该滚花机的滚花装置结构简单、布局合理。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种节省空间的全自动滚花机。

本实用新型一种全自动滚花机，包括：机架、工件供应装置、滚花装置、工件输出装置；

所述工件供应装置、滚花装置、工件输出装置分别设置于机架上；其中所述工件输出装置的输入端与所述工件供应装置的输出端相对接；所述滚花装置设置于工件输出装置的上方，且所述滚花装置的工作范围覆盖位于其正下方的局部传送链；

所述工件供应装置包括支架、传送链；所述支架两端分别设置有链轮，且至少其中一个链轮与一个步进电机相连；所述传送链的两端分别套装在支架两端的链轮上；

全自动滚花机还包括控制器、两个传感器；所述两个传感器与所述控制器的输入端相连接；所述步进电机、托举气缸、滚花装置分别与所述控制器的输出端相连接；其中一个传感器设置于工件供应装置的输入端处，用于探测工件供应装置的输入端处有无工件并向控制器发送控制步进电机的信号；另一个传感器设置于滚花装置的工件供应侧预设距离处，用于探测该工件供应侧预设距离处有无工件并向控制器发送控制滚花装置的信号。

本实用新型一种全自动滚花机，其中于所述传送链的外表面等间距设置有多个工件支座。

本实用新型一种全自动滚花机，其中所述滚花装置包括：滑杆、第一气缸、第二气缸、滑套、第一夹持块、第二夹持块、第一滚花轮、第二滚花轮；其中所述第二夹持块的前侧面、第一气缸的活塞杆自由端分别设置有一个顶针；

所述滑杆纵向固定在机架上；所述滑套套结在滑杆上；所述第一夹持块、第二夹持块分别固定设置于滑套的前后两端；所述第一气缸固定设置在第一夹持块上，且其活塞杆自由端的顶针与所述第二夹持块上的顶针相向设置；所述第二气缸于滑杆的下方与滑杆固定连接，且所述第二气缸的活塞杆自由端与所述第二夹持块固定连接；所述第一滚花轮、第二滚花轮分别设置于第二夹持块的左右两侧；

所述工件供应装置支架的一端与机架铰接，另一端由一个可上下移动的托举气缸支撑；当托举气缸将工件供应装置向上托举至最大高度时，第一气缸活塞杆自由端的顶针、第二夹持块前侧的顶针刚好与工件的两端正对。

本实用新型一种全自动滚花机，其中所述工件输出装置与所述工件供应装置垂直设置。

本实用新型一种全自动滚花机，其中所述控制器还设置有功能按钮。

本实用新型一种全自动滚花机与现有技术的区别在于，本实用新型一种全自动滚花机增加了两个传感器，传感器用于探测工件的有无，以便对后续的步进电机的转动、滚花装置的作业进行控制。如此设计的滚花机节省了人力的投入，可以完全自行的完成工件的供应、滚花、输出等工序，提高了工作效率，完全避免了工人的疲劳作业。

本实用新型一种全自动滚花机中，传送链的表面等间距设置有工件支座，从而工件在传送链上的布局是等间距的，更利于实现滚花装置与工件供应装置的取放控制，降低了滚花机误操作的几率。

本实用新型一种全自动滚花机中，对滚花装置的结构进行了再设计，该滚花装置的结构设计更加紧凑、合理，节省了空间，缩小了滚花机的整体体积，利于运输；另外本实用新型中工件供应装置一端与机架为铰连接，另一端由托举气缸支撑，从而工件供应装置相对滚花装置的距离是可调的，其目的是为了实现滚花装置对工件的取放，设计十分巧妙。

本实用新型一种全自动滚花机中，将所述工件输出装置与所述工件供应装置垂直设置，避免了滚花机的长度过大，有利于节省滚花机占用空间。