[实用新型]能自动停机的圆锥式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，具体涉及一种能自动停机的圆锥式破碎机。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等优点，适合中碎和细碎各种矿石、岩石等。其主要工作原理是：电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎，动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下落，从锥底排出。在工作过程中，要注意是否有大块物料及金属等落入破碎机内需要立即停车取出。

现有技术的圆锥式破碎机在有太大体积的物料或者金属等落入破碎腔时，破碎机不能立即检测到，只是在动锥和静锥相互挤压和撞击时因不能将其破碎才会被发现，进而停机将其取出，但此时动锥和静锥已经在将其挤压和撞击时承受了较大的压力，多少都会受到一定的损伤，次数多了就会降低动锥和静锥的工作效果，降低动锥和静锥的使用时间等。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种在物料进入破碎腔之前便能自动检测出大体积物料和金属的落入，进而控制破碎机自动停机的圆锥式破碎机。

本实用新型的技术方案是：一种能自动停机的圆锥式破碎机，包括动锥、静锥以及设有进料口的进料斗，所述动锥和静锥相配合形成的破碎腔，所述进料口处设置有环形磁铁，所述环形磁铁将所述进料口分成两个同轴心的环形送料口，所述进料口处设置有挡板，所述挡板厚度设置为10～20mm，所述进料斗连接有电机，所述电机连接有拨片，所述拨片与物料接触且所述拨片位于所述送料口上方，位于所述挡板下侧位置处，所述动锥朝向静锥一侧设置有用于测定所述动锥承受的压力的压力传感器，所述压力传感器依次连接有放大单元和执行单元；

放大单元，用于接收压力传感器测得的电信号，并将该电信号进行放大，将放大后的电信号输送至执行单元；

所述执行单元包括继电器、光电耦合器以及电源，所述执行单元与圆锥式破碎机控制电源相连通，光电耦合器接收放大单元输送的电信号将其反馈给继电器，继电器接收信号控制圆锥式破碎机控制电源的断开动作。

通过采用上述技术方案，动锥上设置压力传感器，当物料内掺有大体积或者金属时，大体积物料不会由送料口漏入破碎腔中，金属被磁铁吸住，电机工作带动曲轴和拨片转动，拨片将大体积物料或者金属拨到挡板处，挡板处的送料口被堵住，进而使得挡板下侧的破碎腔处没有物料进行破碎，因此动锥和静锥不再相互挤压撞击，动锥不再受到压力，压力传感器感应其压力变化并将压力变化转化为电信号，经放大单元放大后，电信号达到预定值，执行单元的电路导通，继电器得电导通，相应的由继电器控制的常开触点闭合，从而控制用于控制破碎机工作的控制电源断开，圆锥式破碎机停止工作，即可将大体积物料或者金属取出，不用通过动锥和静锥挤压和撞击等来判断，进而可以有效避免动锥和静锥与大体积物料以及金属的接触，避免动锥和静锥受到损伤，从而提高其使用寿命；挡板厚度设置为10～20mm，可以避免挡板太厚使得物料不会由挡板下侧的破碎腔处进行破碎，从而使得压力传感器不起作用。

本实用新型进一步设置为：所述动锥朝向静锥一侧设置有用于放置所述压力传感器的空腔，所述动锥上设置有用于封闭所述空腔的盖板，所述压力传感器固定在所述盖板上。

通过采用上述技术方案，避免压力传感器直接与物料接触，使得物料将压力传感器划伤等，从而影响压力传感器的使用。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗于进料口中心位置处设置有方便物料下落的凸锥台。

通过采用上述技术方案，可以使得物料不会由进料口中心位置落下或者堆积，使得本实用新型实用性好。

附图说明

图1为本实用新型能自动停机的圆锥式破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型中局部放大图；

图3为本实用新型中进料斗的结构示意图；

图4为本实用新型中压力传感器所连电路图；

图5为本实用新型中继电器和破碎机控制电源连接电路图。

附图中,1、动锥；2、静锥；3、破碎腔；4、进料斗；5、凸锥台；6、挡板；7、支架；8、电机；9、曲轴；10、拨片；11、磁铁；12、压力传感器；13、空腔；14、盖板；15、送料口；16、检测装置；16a、放大单元；16b、执行单元；17、运算放大器；18、光电耦合器；19、电源；20、继电器；21、常开触点；22、破碎机控制电源。

具体实施方式