[实用新型]采血管灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采血管灭菌装置。

背景技术

目前，采血管在生产过程中，没有经过任何灭菌或抑制管内细菌繁殖等措施，所以，采血管内存有一定量的细菌。在采取血液样本过程中，由于操作错误或试管质量问题，已采取的血液可能会从管内回流到人体静脉血管，采血管内细菌也会随血液一起进入人体静脉血管，对人体造成损害。因此，现有的采血管由于无灭菌等措施，在使用的过程中存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种灭菌彻底的采血管灭菌装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种采血管灭菌装置，包括真空泵、密封罩和灭菌气体发生器，所述真空泵和密封罩之间设有排空封闭电磁阀和抽真空电磁阀，所述排空封闭电磁阀、抽真空电磁阀与真空泵电气连接，所述排空封闭电磁阀和抽真空电磁阀之间并联；所述灭菌气体发生器和密封罩之间设有灭菌气体充入阀，所述灭菌气体充入阀与灭菌气体发生器电气连接。

进一步，所述密封罩的底部设有压塞气缸和压塞电磁阀，所述压塞电磁阀与压塞气缸电气连接。

进一步，所述灭菌气体发生器内产生的灭菌气体为臭氧气体或惰性气体。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

在真空环境下对采血管进行灭菌处理，且采血管内保存一定量的灭菌气体，能够有效灭菌和抑制细菌活性，灭菌彻底；在采取血液样本过程中，避免血液回流时将采血管内细菌带入人体，确保血液采取时操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1—排空封闭电磁阀，2—真空泵，3—抽真空电磁阀，4—灭菌气体发生器，5—灭菌气体充入阀，6—密封塞，7—采血管，8—密封罩，9—压塞气缸，10—压塞电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参照图1，本实施例包括真空泵2、密封罩8和灭菌气体发生器4，真空泵2和密封罩8之间设有排空封闭电磁阀1和抽真空电磁阀3，排空封闭电磁阀1、抽真空电磁阀3与真空泵2电气连接，排空封闭电磁阀1和抽真空电磁阀3之间并联；灭菌气体发生器4和密封罩8之间设有灭菌气体充入阀5，灭菌气体充入阀5与灭菌气体发生器4电气连接，灭菌气体发生器4用于产生灭菌气体，灭菌气体可为臭氧气体或惰性气体，灭菌气体充入阀5用于控制臭氧气体或惰性气体通入密封罩8内。

使用时，将采血管7放入密封罩8内，启动真空泵2，排空封闭电磁阀1通电关闭，抽真空电磁阀3通电打开，抽出密封罩8内空气，采血管7内形成真空。当采血管7内真空度达到工艺要求后，关闭抽真空电磁阀3；打开灭菌气体充入阀5，充入灭菌气体如惰性气体或臭氧，灭菌气体的充入量到达工艺要求后，关闭灭菌气体充入阀5，使灭菌气体在采血管7停留一定的时间进行灭菌。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的区别仅在于：密封罩8的底部设有压塞气缸9和压塞电磁阀10，压塞电磁阀10与压塞气缸9电气连接，压塞电磁阀10用于控制压塞气缸9的顶出和复位。其余同实施例1。

使用时，将采血管7放入密封罩8内，在密封罩8内顶部粘上密封塞6，密封塞6与采血管7管口对齐，启动真空泵2，排空封闭电磁阀1通电关闭，抽真空电磁阀3通电打开，抽出密封罩8内空气，采血管7内形成真空。当采血管7内真空度达到工艺要求后，关闭抽真空电磁阀3；打开灭菌气体充入阀5，充入灭菌气体如惰性气体或臭氧，灭菌气体的充入量到达工艺要求后，关闭灭菌气体充入阀5，使灭菌气体在采血管7停留一定的时间进行灭菌。

灭菌结束后，使压塞电磁阀10通电，压塞电磁阀10控制压塞气缸9顶出，采血管7上行，密封塞6被压入采血管7管口，在密封罩8内对采血管7进行加塞密封。

本实用新型还可按生产要求，多次循环充入灭菌气体对采血管7灭菌。采血管7在真空环境下，管内经过了灭菌并保持约10%~20%（密封罩8内灭菌气体总量的10%~20%）的灭菌气体在管内，灭菌彻底，达到灭菌和抑制细菌活性的要求，确保采血管7在使用过程中的安全性。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。