[实用新型]一种建筑用组合式脚手架支撑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用组合式脚手架支撑板。

背景技术

脚手架板用于铺设在脚手架上供工人站立，施工墙体表面，我们常用的脚手架板一般为竹笆板，但是竹笆板有许多缺点：

①可燃，容易失火，造成事故；

②利用率低，用了几次的竹笆板只能充当柴火，不能回收再利用；

③使用过程不安因素多，竹笆板由毛竹片编制，毛竹片边缘锋利，凹凸不平，工人在施工过程中容易受伤；

④装卸不易，竹笆板安装需要用铁丝捆绑，拆卸是又需钳掉铁丝，费时费力，移动竹笆板时，只能人手握毛竹片凹凸部分，受力面小，也容易受伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用组合式脚手架支撑板，该装置可以重复利用，同时可以根据脚手架的搭建长度进行支撑长度的灵活调节，同时本装置拆装十分方便，便于运输。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑用组合式脚手架支撑板，包括支撑框体，所述支撑框体的内部具有一个通槽，在所述通槽的前、后端的顶部位置处设置有定位槽，在两端所述定位槽之间配合有支撑杆，所述支撑杆与所述定位槽之间配合有螺丝，所述支撑框体的顶部的左端位置处设置有凸部，所述支撑框体的顶部的右端位置处设置有配合所述凸部用的凹部，所述凸部的底部对称设置有两个插块，所述凹部的顶部对称设置有两个与所述插块配合使用的插槽。

作为优选的技术方案，所述支撑框体的厚度为5mm-12mm，所述定位槽的深度小于所述支撑框体的厚度，所述定位槽的深度为1mm-2mm。

作为优选的技术方案，所述支撑杆的厚度不大于所述定位槽的深度，两相邻所述支撑杆之间形成一个15mm-25mm的间隙。

作为优选的技术方案，所述凸部与所述凹部配合完成后，所述凸部的上表面与所述支撑框体的上表面形成同一平面。

作为优选的技术方案，所述支撑框体的前、后端面上均设置有护栏杆，所述护栏杆与所述支撑框体之间紧固有螺丝。

本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，采用模块化搭建，单条支撑走道由多个本装置依此连接后形成，本装置便于拆装和维护，两相邻本装置之间相互扣合，固定可靠，后期拆装方便，同时本装置拆卸后，单个本装置的重量较轻，因此便于搬动和运输，给操作工人提供了较大的方便，同时本装置后期维修时，只需要对损坏部分进行维修即可，降低使用成本，本装置的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种建筑用组合式脚手架支撑板，包括支撑框体1，所述支撑框体1的内部具有一个通槽101，在所述通槽101的前、后端的顶部位置处设置有定位槽111，在两端所述定位槽111之间配合有支撑杆2，所述支撑杆2与所述定位槽111之间配合有螺丝3，所述支撑框体1的顶部的左端位置处设置有凸部4，所述支撑框体1的顶部的右端位置处设置有配合所述凸部4用的凹部5，所述凸部4的底部对称设置有两个插块401，所述凹部5的顶部对称设置有两个与所述插块401配合使用的插槽501。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑框体1的厚度为8mm，所述定位槽111的深度小于所述支撑框体1的厚度，所述定位槽111的深度为2mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑杆2的厚度不大于所述定位槽111的深度，两相邻所述支撑杆111之间形成一个18mm的间隙。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述凸部4与所述凹部5配合完成后，所述凸部4的上表面与所述支撑框体1的上表面形成同一平面。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑框体1的前、后端面上均设置有护栏杆6，所述护栏杆6与所述支撑框体1之间紧固有螺丝7。