[实用新型]一种建筑用脚手架支撑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用脚手架支撑板。

背景技术

脚手架板用于铺设在脚手架上供工人站立，施工墙体表面，我们常用的脚手架板一般为竹笆板，但是竹笆板有许多缺点：

①可燃，容易失火，造成事故；

②利用率低，用了几次的竹笆板只能充当柴火，不能回收再利用；

③使用过程不安因素多，竹笆板由毛竹片编制，毛竹片边缘锋利，凹凸不平，工人在施工过程中容易受伤；

④装卸不易，竹笆板安装需要用铁丝捆绑，拆卸是又需钳掉铁丝，费时费力，移动竹笆板时，只能人手握毛竹片凹凸部分，受力面小，也容易受伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用脚手架支撑板，该装置便于回收利用，同时支撑强度较高，避免安全事故发生，同时本装置便于安装。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑用脚手架支撑板，包括支撑框体，所述支撑框体的内部具有一个阶梯面，在该阶梯面上安装有钢丝网固定框，所述钢丝网固定框与所述支撑框体之间配合有螺丝，所述钢丝网固定框的内部焊接设置有钢丝网，所述支撑框体的前、后侧面上均设置有安装孔，并通过该安装孔配合有护栏，所述护栏与所述安装孔之间配合有第一螺丝，所述支撑框体的底部的靠近前、后侧位置处设置有固定板，在所述固定板上设置有固定孔，两块所述固定板之间的所述固定孔对应设置，两对应设置的所述固定孔之间配合有加强钢管。

作为优选的技术方案，所述支撑框体的底部的靠近左、右端位置处设置有一个圆弧形的卡槽。

作为优选的技术方案，所述固定板与所述支撑框体焊接固定，所述固定板的板体厚度为2mm-5mm，所述固定板和所述支撑框体均为钢制。

作为优选的技术方案，所述支撑框体的两端设置有橡胶保护套。

作为优选的技术方案，所述加强钢管的壁厚为1mm-2.5mm。

本实用新型的有益效果是：本装置可拆卸运输，同时后期维护时，可对损坏部分进行替换，降低使用成本，同时本装置通过设置加强钢管，可以在钢丝网的底部进行二级保护，当钢丝网发生失效时，通过加强钢管可以支撑柱钢丝网，避免站立在钢丝网上的工人跌落，同时本装置可拆卸的配装了护栏，增加了施工安全性，本装置可重复进行使用，便于拆卸运输，降低使用成本，同时本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为支撑框体的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种建筑用脚手架支撑板，包括支撑框体1，所述支撑框体1的内部具有一个阶梯面（未图示），在该阶梯面上安装有钢丝网固定框2，所述钢丝网固定框2与所述支撑框体1之间配合有螺丝3，所述钢丝网固定框2的内部焊接设置有钢丝网4，所述支撑框体1的前、后侧面上均设置有安装孔101，并通过该安装孔101配合有护栏5，所述护栏5与所述安装孔101之间配合有第一螺丝6，所述支撑框体1的底部的靠近前、后侧位置处设置有固定板7，在所述固定板7上设置有固定孔（未图示），两块所述固定板7之间的所述固定孔对应设置，两对应设置的所述固定孔之间配合有加强钢管8。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑框体1的底部的靠近左、右端位置处设置有一个圆弧形的卡槽102。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定板7与所述支撑框体1焊接固定，所述固定板7的板体厚度为3mm，所述固定板7和所述支撑框体1均为钢制。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑框体1的两端设置有橡胶保护套111，通过设置橡胶保护套，可以避免在运输过程中对工人造成身体伤害。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述加强钢管8的壁厚为2mm。