[实用新型]一种具有自监测功能的电缆设备绞线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆设备领域，具体涉及一种具有自监测功能的电缆设备绞线装置。

背景技术

目前，绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等及电子线如电源绞线机线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺的要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。申请号为：CN201220352548.9公开了一种自动绞线机绞线装置及自动绞线机，其自动绞线机绞线装置包括两个绞线机构，两个绞线机构之间存在一个间距；其中每个绞线机构又包括绞线轮模组和动力模组，绞线轮模组包括至少一个绞线轮，且两个绞线轮模组中的绞线轮一一对应，并在对应的绞线轮之间形成该间距；动力模组通过同步带连接绞线轮模组的各个绞线轮。本实用新型可以连贯地生产直线段和绞线段交替混合的绞线，并具有速度快、效率高的优点。以上两种相关专利均具有其各自的优点，但机器转速小，绞线效率低，且给线径大，因此绞线的精度难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种具有自监测功能的电缆设备绞线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有自监测功能的电缆设备绞线装置，包括固定底座、下部箱体、滚轴端盖；所述固定底座上方设置有所述下部箱体；所述下部箱体上方设置有滚轴端盖；所述下部箱体上方设置有上部箱体；所述下部箱体上方设置有绞线端盖；所述绞线端盖设置在所述下部箱体与所述上部箱体之间；所述绞线端盖上方设置有线缆入口；所述线缆入口均匀地排列在所述绞线端盖上方；所述上部箱体上方设置有紧固螺栓；所述上部箱体与所述下部箱体之间使用所述紧固螺栓连接；所述上部箱体上方设置有厚度标尺；所述厚度标尺上方设置有控制面板；所述厚度标尺与所述控制面板之间使用线路连接；所述上部箱体上方设置有传输机构；所述下部箱体内设置有红外探测仪；所述下部箱体上方设置有主传动轴。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述主传动轴设置在所述上部箱体与所述下部箱体之间；所述主传动轴上设置有滚子轴承；所述下部箱体下方设置有绞线罗盘。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述下部箱体上方设置有导向槽；所述导向槽与所述线缆入口相对应；所述导向槽设置在所述上部箱体与所述下部箱体之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型机构简单；设计合理；其机器转速适中，在保证效率的同时保证了绞线的质量；同时给线径数值小，技术难度高，但绞线精度高，同时设置有红外探测仪等智能监测装置，使得在过程质量的控制方便得到了很大的进步，提高了装置的加工质量和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的所述结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1固定底座、2下部箱体、3滚轴端盖、4绞线端盖、5线缆入口、6上部箱体、7控制面板、8厚度标尺、9紧固螺栓、10传输机构、11红外探测仪、12滚子轴承、13主传动轴、14绞线罗盘、15导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种具有自监测功能的电缆设备绞线装置，包括固定底座1、下部箱体2、滚轴端盖3；所述固定底座1上方设置有所述下部箱体2；所述下部箱体2上方设置有滚轴端盖3；所述下部箱体2上方设置有上部箱体6；所述下部箱体2上方设置有绞线端盖4，用于定位固定线缆入口5；所述绞线端盖4设置在所述下部箱体2与所述上部箱体6之间；所述绞线端盖4上方设置有线缆入口4；所述线缆入口4均匀地排列在所述绞线端盖4上方，线缆入口4具有较小的铰距，提高了绞线的精度；所述上部箱体6上方设置有紧固螺栓9；所述上部箱体6与所述下部箱体2之间使用所述紧固螺栓9连接；所述上部箱体6上方设置有厚度标尺8，可检测已完成的绞线的厚度，并将数据反馈至控制面板7；所述厚度标尺8上方设置有控制面板7；所述厚度标尺8与所述控制面板7之间使用线路连接；所述上部箱体6上方设置有传输机构10；所述下部箱体2内设置有红外探测仪11，用以监测电缆的质量；所述下部箱体2上方设置有主传动轴13，用以传递电机锁带来的动力，以带动装置进行转动。