[实用新型]一种耐磨电链刀具的刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电链锯刀具，更具体地说涉及一种耐磨电链刀具的刀头。

背景技术

 电链锯作为一种可以快速看法树木的工具，其使用日趋广泛，现有电链锯的链条是通过铆接而成，而为了保证链条能够在锯切过程中正常转动，一般刀头均设置为“7”形，其流屑主要经由刀具的内凹弧面进行排出，以保证其形成锯槽的厚度大于链条的厚度。由于链条在锯木过程中，链条与木头会剧烈摩擦，导致大量热量产生，使得在实际操作过程中，常常需要更换链条，但是链条更换过频不仅提高成本，而且还容易造成链条卡死，引发安全事故，因此，需要一种安全耐用的链条。

而其排屑导屑能力就成为了电链刀具使用寿命中最重要的一个因素，目前，市场上常见的申请号为2012102403582公开了一种电链刀具，其包括连接片、衔接部以及刀头，通过在刀头上设置的刀刃和刀刃与衔接部形成的直线形边缘，进行导屑，但是由于其将刀刃设置在“7”形面的尾端，其只能沿一个固定方向进行导屑，而且导屑面设置为平面，其屑型也就不易发生卷曲，这样一来，流屑容易过长缠绕至刀体上，影响其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的由于单向导屑而产生的排屑性能不佳的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向导屑且排屑性能较高的刀头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐磨电链刀具的刀头，其截面形状为“7”形，所述刀头可焊接在连接片上，还包括第一刃部和第二刃部，所述第一刃部设有第一刃面，所述第二刃部与第一刃面同向设有第二刃面，所述第一刃面和第二刃面相交处形成刀刃，所述刀头还包括用于排屑的内凹弧面，所述的内凹弧面由外向内设置有高分子耐磨陶瓷层和所述三次回火马氏体层。

相比现有技术中将刀刃部分设置在“7”形面的尾端，本实用新型的刀刃部分设置于“7”形面的拐角处，通过第一刃面和第二刃面相交形成刃部，这样，在刀体锯切物体时，其锯切屑可沿第一刃面和第二刃面两个方向流出，使本实用新型刀具在遇到凹凸不平的锯切面时，通过径向和轴向两个导屑方向进行排屑，减小了锯切时的震动和噪声，也大大提高了刀具的使用寿命。通过设置在内凹弧面的高分子耐磨陶瓷层，使得在锯切的作业中，内凹弧面流屑受到粘合时，其更加耐磨，进一步的提高了使用效果和寿命。而三次回火马氏体层使得刀具在承受较大撞击力时，能够很好的承受其受到的弯曲应力，不容易损坏，大大提高了使用寿命。

优选地，所述第一刃面设置为弧形面。

优选地，所述第二刃面设置为弧形面。

将刃面设置为弧面相比于平滑的面，一来可较小刃部的切入角，可以使刃部更加锋利，二来为流屑提供一个卷曲力，时流屑更容易发生弯折而断裂。

优选地，所述第一刃部的底部设有第一排屑面。

优选地，所述第二刃部的底部设有第二排屑面。

优选地，所述第一排屑面和所述第二排屑面过渡有一平面。

相比于现有技术，本实用新型产生了如下有益效果：本实用新型的刀刃部分设置于“7”形面的拐角处，通过第一刃面和第二刃面相交形成刃部，这样，在刀体锯切物体时，其锯切屑可沿第一刃面和第二刃面两个方向流出，且保证了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图一；

图2为图1中A-A方向剖视图；

图3为本实用新型实施例的结构图二；

图4为图3中B-B方向剖视图；

图5为本实用新型实施例的结构图二；

图6为图5中C-C方向剖视图。

    附图标记：1、第一刃部；11、第一刃面；12、第一排屑面；2、第二刃部；21、第二刃面；22、第二排屑面；3、刀刃；4、内凹弧面；51、金刚石层；52、三次回火马氏体层；53、高分子耐磨陶瓷层。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。