[实用新型]一种多片锯用定位振动器

说明书

技术领域

 本实用新型属于振动机械领域，特别涉及一种多片锯用定位振动器。

背景技术

复合地板或实木地板等板料进行裁剪成所需片状成品时，需放置在多片锯上并借助振动设备和送料机构以提高板片的生产效率；而振动设备的目的主要是实现振动器的振动及准确定位的功能；现有技术中存在的振动设备，存在自动化程度低，定位精度低，定位时间长；致使现有振动设备效率差，不易控制，严重影响整个工艺顺利实现。因此，目前的振动设备存在较多缺陷，不利于振动功能的顺利实现，需要对现有振动设置被进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多片锯用定位振动器，其振幅可调，定位精确，定位时间短，有利于提高板材的定位切割效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多片锯用定位振动器，包括外壳体，所述外壳体内设置有振动臂、定位爪、摆动臂和偏心轮，所述偏心轮转动设置在外壳体的上端并与摆动臂连接，摆动臂的上端连接一定位挡块，外壳体上相对于定位挡块的位置设置有顶紧气缸，在定位状态时顶紧气缸的活动端与定位挡块相互触碰顶紧；

所述振动臂包括振动臂，振动臂的上端设有环回型的振幅调节板，所述振动臂通过环回部销轴转动连接在所述外壳体的一侧，外壳体上相对于所述振幅调节板的位置设置有调整外壳体与振动臂之间间隙的调节螺栓，所述调节螺栓穿过外壳体与所述振幅调节板固定连接，振动臂的下端设有振动块，外壳体的左下角开设一缺口，所述振动块设置在该缺口处，所述振动块与定位爪之间采用燕尾结构固定连接；

所述摆动臂包括摆动臂，摆动臂的下端通过转轴以可水平转动的方式固定在外壳体上，摆动臂的下端还连接一振动轮，所述振动轮与所述振动块顶紧连接，摆动臂的上端通过销轴与传动轮固定连接，所述传动轮与偏心轮顶紧连接并随偏心轮的转动绕所述转轴往复摆动，在振动状态时所述的振动轮推动振动块在所述间隙范围内左右摆动。

本实用新型的一种多片锯用定位振动器，还包括一PLC控制器，所述PLC控制器分别与顶紧气缸以及设置顶紧气缸上的时间继电器连接，所述时间继电器与所述顶紧气缸的控制端电连接，进一步，所述顶紧气缸被固定在外壳体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的在于提供一种多片锯用定位振动器，其振幅可调，定位时间短，有利于提高板材的定位切割效率；所述外壳体上设置一限制摆动臂摆动时间的时间继电器和顶紧气缸，所述时间继电器和顶紧气缸分别与PLC控制器相连接，可以实现该设备在待切割地板板材上的自动定位，提高了自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。图中：

1、外壳体，2.振动臂，21.振幅调节板，22.调节螺栓，23.振动块，24.燕尾槽，25.环回部销轴，3.定位爪，4.摆动臂，41.转轴，42.振动轮，43.销轴，44.传动轮，5.偏心轮，6.定位挡块，7.顶紧气缸，71.活动端，8.缺口。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的一种多片锯用定位振动器，包括外壳体1，所述外壳体1内设置有振动臂2、定位爪3、摆动臂4和偏心轮5，所述偏心轮5转动设置在外壳体1的上端并与摆动臂4连接，摆动臂4的上端连接一定位挡块6，外壳体1上相对于定位挡块6的位置设置有顶紧气缸7，在定位状态时顶紧气缸7的活动端与定位挡块6相互触碰顶紧；

所述振动臂包括振动臂，振动臂的上端设有环回型的振幅调节板21，所述振动臂通过环回部销轴25转动连接在所述外壳体1的一侧，外壳体1上相对于所述振幅调节板21的位置设置有调整外壳体1与振动臂2之间间隙的调节螺栓22，所述调节螺栓22穿过外壳体1与所述振幅调节板21固定连接，以提高振动臂的整体强度。

根据需要调节调节螺栓22，使得振动臂绕所述环回部销轴25旋转，以扩大或减小振动臂与外壳体1之间的间隙，从而达到调节振动臂2的振幅大小，所述间隙最好调整为50丝，以提高振动臂2的振动频率。

外壳体1的左下角开设一缺口8，所述振动块23设置在该缺口处，以使定位爪3在地板板材上灵活振动定位。

振动臂的下端设有振动块23，所述振动块23与定位爪3之间采用燕尾结构固定连接；松开紧固螺钉，所述定位爪3沿振动块23上的燕尾槽24前后移动，便于定位爪3的定位安装。