[实用新型]数控刀具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种切削刃的刃磨，如刀具的，及其附件，如用于夹持刀具的，更具体地说，它涉及一种数控刀具。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

通常数控刀具采用机夹式，即是将其固定在数控机床上；

传统的机夹式数控刀具进一步地包括转动式和固定式；

其中，固定式的数控刀具是夹固在数控车窗的夹具上，通过物件的高速转动进行切屑、打磨。

其在切屑的过程中，刀刃容易出现磨损乃至损坏。

在刀刃乃至刀口断裂后，其固有刀刃形状遭到破坏，难以通过打磨来修复原刀刃的形状。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在刀刃磨损后，通过消除预断槽，切断刀刃部分，即可以还原刀刃的初始形状，以便于快速修复刀刃。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控刀具，其包括夹套和夹套盖，所述夹套具有贯穿的伸刀孔，所述夹套盖拆卸连接在所述伸刀孔的一端；

 在所述伸刀孔内堆叠有至少一片沿其孔壁滑移的刀具，在所述刀具的侧面开设有预断槽；

 所述刀具夹持于夹套盖和与夹套固定的限位块之间；

 所述夹套盖开设有出刀孔，所述刀具的一端具有穿过所述出刀孔的刀刃工作部；

 所述预断槽的槽走向与所述刀具的刀刃工作部相同。

 优选地，所述限位块具有限位槽，所述夹套沿伸刀孔的朝向开设有定位通槽，所述限位块通过穿过限位槽和定位通槽的紧固件与夹套固定。

 优选地，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓的螺栓头抵接限位块的侧面，其螺栓杆依次穿过限位槽和定位通槽后，所述螺母旋入螺栓杆并抵接在夹套的侧面。

 另一项优选方式，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓的螺栓头抵接夹套的侧面，其螺栓杆依次穿过定位通槽和限位槽后，所述螺母旋入螺栓杆并抵接在限位块的侧面。

 另外，所述刀具的两侧面均开设有预断槽。

与现有技术相比，本实用新型的刀刃工作部在崩断或者出现伤痕后，直接通过预断槽切断刀刃工作部，即可以快速恢复刀刃的初始状态，此时通过简单的加工去除预断槽在断开时留下的毛刺，即可以快速的完成刀刃的修复工作。

附图说明

图1为本实用新型数控刀具实施例的结构图；

图2为本实用新型数控刀具实施例的结构示意图；

图3为本实用新型数控刀具实施例的零件图；

图4为本实用新型数控刀具实施例的内部结构图；

图5为图3的俯视图；

图6为图5的A部放大图。

附图标注：11、夹套；111、沉槽；1111、限位块；12、夹套盖；121、螺钉；2、刀具；21、刀口；22、预断槽；3、限位块；31、限位槽；41、螺栓；42、螺母。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型数控刀具实施例做进一步说明。

一种数控刀具2，包括夹套1和夹套盖12，在夹套1内开设有贯穿夹套1的伸刀孔，在伸刀孔内装有刀具2；夹套盖12通过螺钉121固定在伸刀孔的一敞口处，同时在夹套盖12上开设有让刀具2的刀头穿过的出刀孔；伸刀孔内还滑移有可以限位块3；刀具2通过限位块3与夹套盖12定位在伸入孔中，以用以加工刀具2。

本实施例优选地，在刀具2的两侧面开设有槽走向与刀口21相同的预断槽22；在刀口21损坏程度过大，切屑、打磨均难以恢复其初始形状时，通过切断预断槽22，使损坏的刀口21分离，同时切断处形状与初始刀口21形状相同，此时仅仅需要简单地打磨毛刺就可以再次作为刀口21使用，修复快速、便捷。

本实施例由于是夹持在夹具内的，因此优选地在夹套1的一侧面开设有沉槽111，在沉槽111内开设有定位通槽；限位块3开设有限位槽31；在刀具2修复完毕后并重新定位时，螺栓41的螺栓头抵接在沉槽111的底部，螺栓41的螺杆穿过定位通槽和限位槽31后旋入螺母42，螺母42直接的抵接在限位块3的侧壁，即可以实现固定。同时螺栓41的螺栓头和螺栓41杆均是隐藏在夹套1外壁内的，不会影响到本实施例与夹具的夹持。

另外，本实施例优选地刀具2采用四片刀具2堆叠而成，这是由于数控刀具2通槽采用钨钢、硬质合金等坚硬材料制成。因此堆叠的刀具2可以单独的，更加容易的的通过预断槽22切断，以降低修复难度。