[实用新型]电动剪线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪线机，具体涉及一种电动剪线机。

背景技术

目前服装行业修剪线头工作，主要以人工利用剪刀来完成，效率很低，且修剪完成后线头仍然残留在衣物上，同时，还会因工人技术问题而在修剪过程中剪破衣物，导致其报废。还有一种方法，是用剃毛机加吸风机，两者通过吸风管连接，使用时噪音较大，且因吸风管较粗，操作起来非常不方便，从而也增加了工人的工作强度。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述现有技术中的问题，提供一种在修剪线头的同时能自动将线头吸入，从而提高工作效率，且结构简单，体积较小，便于工人使用，工作强度较低的剪线机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电动剪线机，其特征在于，包括壳体、刀片、传动机构、吸风机构和动力装置，所述刀片、传动机构和吸风机构设于壳体内部，所述刀片通过传动机构连接于动力装置，所述吸风机构通过传动机构连接于动力装置。

所述动力装置由电机和开关构成，所述电机设置在壳体的内部，所述开关安装在壳体的外侧，用于控制电机的工作状态。

所述壳体前部设有翻转式盖板。

所述盖板一端活动连接于壳体侧壁，另一端设有定位凸起，所述壳体侧壁对应于盖板的定位凸起处设有定位折边。

所述盖板在对应于刀片处设有吸风口，所述壳体侧壁设有出风口。

所述壳体后部设有挂钩。

所述剪线机在壳体的内部还设有卡位，所述刀片安装在卡位上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型剪线机设有刀片和吸风机构，并通过传动机构连接于动力装置，使得剪线机在修剪线头的同时能自动将线头吸入，从而提高了工作效率，且本实用新型剪线机整体结构简单，体积较小，便于工人使用，从而也大大降低了工人的工作强度，另外，本实用新型剪线机采用吊挂式结构设计，更方便了工人使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例电动剪线机的盖板打开状态下整体结构立体示意图；

图2为本实用新型实施例电动剪线机的盖板关闭状态下整体结构立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的一种实施例。

如图1和图2所示，本实用新型实施例电动剪线机，包括壳体1、刀片2、传动机构3、吸风机构4和动力装置5，其中，动力装置5由电机51和开关52构成，电机51设置在壳体1的内部，开关52安装在壳体1外侧，用于控制电机51的工作状态。刀片2、传动机构3和吸风机构4设于壳体1内部，刀片2通过传动机构3连接于动力装置5，吸风机构4通过传动机构3连接于动力装置5。壳体1后部设有挂钩14。另外，剪线机在壳体1的内部还设有卡位，刀片2安装在卡位上。本实用新型剪线机在修剪线头的同时能自动将线头吸入，从而提高了工作效率，且本实用新型剪线机整体结构简单，体积较小，便于工人使用，从而也大大降低了工人的工作强度。同时，本实用新型剪线机整体呈吊挂式设计，在未使用时可吊挂起来，当需要时直接拉下，更方便了工人使用。

壳体1前部设有翻转式盖板11，盖板11一端活动连接于壳体1侧壁，另一端设有定位凸起111，壳体1侧壁对应于盖板11的定位凸起111处设有定位折边12。盖板11翻转式设计，为了在需要时打开壳体1，以便于清理其内部的线头。

盖板11在对应于刀片2处设有吸风口112，壳体1侧壁设有出风口13。在吸风机构4和动力装置5的作用，壳体1外部风从吸风口112进入，并经出风口13流出，在此过程可以将剪下的线头吸入壳体1内。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求的保护范围内。