[实用新型]一种棒材切割装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及棒材加工领域，尤其涉及一种棒材切割装置。

背景技术：

目前，随着现代机械加工业地发展，对棒材切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有切割机结构不合理，功能单一，使用起来不方便，切割效率不高。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种棒材切割装置。

一种棒材切割装置，主体为：棒材，其创新点在于：还包括底座、夹持装置、尾座、伸缩杆、丝杠、立柱、联轴器、第一电机、横梁、第二电机、外壳、切割片和位移检测器；所述夹持装置为数个，并行固定连接在底座上；所述棒材设置在夹持装置中；所述尾座固定连接在底座上表面的后端；所述尾座上设有一个伸缩杆；所述底座上表面的前端固定连接有一个立柱；所述立柱的腔室中活动连接有一个丝杠；所述丝杠的上端通过联轴器与第一电机的输出轴轴连接在一起；所述丝杠上活动连接有一个横梁；所述横梁中设有一个第二电机；所述第二电机的输出轴上设有一个切割片；所述切割片的外表面上设有一个外壳；所述立柱上还设有一个位移检测器。

作为优选，所述夹持装置的具体结构为：包括气缸和夹持块，所述气缸为两个，两个气缸的固定端分别固定连接在底座的左、右腔室壁上，所述气缸的活动端上固定连接有夹持块。

作为优选，所述夹持块与棒材相仿形。

作为优选，所述第一电机和第二电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杆。

本实用新型的有益效果在于：它结构设计合理，造型新颖独特，操作简单，使用方便，可以夹持各种直径不同的棒料，通过伸缩杆和位移检测器的配合工作，可以实现高精度控制棒料的切割长度，通过双电机和丝杠的作用下，可以实现高自动化控制切割片对棒材的切割。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种棒材切割装置，主体为：棒材1，还包括底座2、夹持装置3、尾座4、伸缩杆5、丝杠6、立柱7、联轴器8、第一电机9、横梁10、第二电机11、外壳12、切割片13和位移检测器14；所述夹持装置3为数个，并行固定连接在底座2上；所述棒材1设置在夹持装置3中；所述尾座4固定连接在底座2上表面的后端；所述尾座4上设有一个伸缩杆5；所述底座2上表面的前端固定连接有一个立柱7；所述立柱7的腔室中活动连接有一个丝杠6；所述丝杠6的上端通过联轴器8与第一电机9的输出轴轴连接在一起；所述丝杠6上活动连接有一个横梁10；所述横梁10中设有一个第二电机11；所述第二电机11的输出轴上设有一个切割片13；所述切割片13的外表面上设有一个外壳12；所述立柱7上还设有一个位移检测器14。

如图2所示，所述夹持装置3的具体结构为：包括气缸3a和夹持块3b，所述气缸3a为两个，两个气缸3a的固定端分别固定连接在底座2的左、右腔室壁上，所述气缸3a的活动端上固定连接有夹持块3b。

其中，所述夹持块3b与棒材1相仿形；所述第一电机9和第二电机11为伺服电机或变频电机；所述丝杠6为滚珠丝杆。

本实用新型的使用状态为：棒材通过夹持装置进行夹持，伸缩杆对棒材进行推进，横梁在丝杆的作用下，上下运动，切割片对棒材进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。