[实用新型]一种新型制胶反应釜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种新型制胶反应釜装置。

背景技术

随着烟用接装纸生产工艺技术的发展，节能、减排、降耗、自动化程度等方面将越来越受到人们的关注。大多数企业所用的制胶反应釜热源是由蒸汽供应，蒸汽由锅炉供给，锅炉在制取蒸汽时需消耗大量的煤，燃煤锅炉会产生大量的废气、废渣，造成严重的环境污染，并且由煤炭燃烧产生热量通过热传递将水变成水蒸汽，再由水蒸气将热量传递给反应釜中的水，最后由反应釜中的热水将反应釜中的胶加热，过程中进行了多次热量传递，在热量传递过程中热损较大，能量利用率很低，且锅炉需连续性工作才能保证有足够的蒸汽供给，锅炉的成本也增加了企业的生产成本，还存有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加热效率高的新型制胶反应釜装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型制胶反应釜装置，包括外釜体、设于外釜体内的内釜体、同时将内、外釜体上端密封的密封盖和用于加热外釜体的加热装置，其特征在于，所述的密封盖上轴向固连有一呈圆筒状的搅拌轴，所述的搅拌轴由金属材料制成，所述的搅拌轴下端位于所述的内釜体内且该下端外侧壁上具有若干搅拌杆，所述的搅拌轴上端伸出密封盖，该搅拌轴上端面上具有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有呈圆筒状的电加热丝层且该电加热丝层的厚度与所述的环形凹槽的槽宽相等，所述的电加热丝层下端位于所述的内釜体内，所述的搅拌轴上端外侧固连有储电器且该储电器通过电缆与所述的电加热丝层相连，所述的搅拌轴上端螺接有将搅拌轴上端密封的封闭盖，所述的反应釜装置还包括一电机，所述的电机通过传动机构带动所述的搅拌轴转动。

使用时，先将封闭盖旋出，接着加热装置和电加热丝层工作分别对外釜体内的水和搅拌轴进行预加热，然后通过向搅拌轴内倒入胶水且胶水会流入到内釜体内，然后将封闭盖装上，电机启动带动搅拌轴搅拌内釜体内的胶水，使胶水得到充分的加热。

通过设置电加热丝层，并与加热装置配合，使得胶水在短时间内得到较多的热量，从而增加胶水的加热效率。

在上述的新型制胶反应釜装置中，所述的搅拌轴上端外侧壁上具有呈环状的限位槽，所述的限位槽内设有密封圈，所述的密封圈的外周面与所述的封闭盖内侧壁相抵。

通过在封闭盖和搅拌轴上端设置密封圈使两者之间的连接保持密封，减小热量的流失，从而进一步提高胶水的加热效率。

在上述的新型制胶反应釜装置中，所述的电加热丝层由外壳及包覆在外壳内的碳纤维发热丝组成。

在上述的新型制胶反应釜装置中，所述的外釜体底部具有凸出的且呈筒状的连接部，所述的加热装置为法兰式电加热管，所述的法兰式电加热管包括相固连的法兰和电热管元件且所述的电热管元件穿设在所述的连接部内，所述的法兰与连接部端面相抵并通过若干螺钉与所述的连接部相固连。

采用法兰式电加热管作为加热装置，具有加热效率高、节能等优点，从而进一步提高胶水的加热效率。

在上述的新型制胶反应釜装置中，所述的法兰与所述的连接部之间设有使两者连接密封的密封垫，且所述的密封垫通过熔接地方式与所述的法兰连为一个整体。

通过在连接部和法兰之间设有密封垫使两者之间的连接保持密封，从而进一步减小工作时热量的流失，从而进一步提高胶水的加热效率。

在上述的新型制胶反应釜装置中，所述的传动机构为主动轮、从动轮和同步带，所述的从动轮与搅拌轴上端相固连，所述的主动轮与所述的电机的输出轴相固连，所述的同步带饶设在所述的主动轮和从动轮上。

电机通过同步带传动的方式带动搅拌轴转动，具有工作稳定的优点，从而在搅拌轴的搅拌下使胶水得到充分的加热，进一步提高胶水的加热效率。

作为另一个方案，在上述的新型制胶反应釜装置中，所述的传动机构为相啮合的大齿轮和小齿轮，所述的大齿轮与搅拌轴上端相固连，所述的小齿轮与所述的电机的输出轴相固连。

电机通过齿轮传动的方式带动搅拌轴转动，具有工作稳定的优点，从而在搅拌轴的搅拌下使胶水得到充分的加热，进一步提高胶水的加热效率。

与现有技术相比，本新型制胶反应釜装置具有以下优点：

1、通过设置电加热丝层，并与加热装置配合，使得胶水在短时间内得到较多的热量，从而增加胶水的加热效率。

2、通过在封闭盖和搅拌轴上端设置密封圈使两者之间的连接保持密封，减小热量的流失，从而进一步提高胶水的加热效率。