[实用新型]一种利用超声波制作香精的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及香料香精制备技术领域，具体涉及一种利用超声波制作香精的反应装置。

背景技术

香料香精生产中由于受多种因素影响，美拉德反应比较复杂，不易控制，尤其是在传统的加热设备中，即使停止加热，由于设备降温过程长，仍然会继续发生美拉德反应，而且不同批次的继续反应的情况很难控制、重现，针对此种情况，现有技术中，结合工业成熟应用超声波发生器，出现了在香精香料生产中应用的超声波技术，超声波技术利用超声波特殊的强纵向振动，高速冲击破碎、空化效应搅拌及加热等物理性能，可以增加反应体系内分子的碰撞，缩短反应时间、提高反应速率。

中国专利号：CN202427441U的实用新型专利公布了一种用于Maillard反应的双频超声设备，其技术方案是在反应釜的顶面中央和侧壁下部分别安装了第一超声波发生器和第二超声波发生器，利用两个不同频率的超声波在同一时间内传播，二者可以同向作用、正交作用，也可以相向作用的特性，增加了空化效果，减少驻波所造成的死角，提高了声化学产额，加快了反应速率。但该技术方案的不足在于：①只有两个频率点，组合的频率有所限制；②清洗第二超声波发生器时，需打开上下盖后才能清洗，这就必要要求反应釜是分体式组合结构，这种分体式组合结构在香料香精生产反应中需要较好的密封性，制造成本高，结构也复杂；③加热器设置于反应釜底部，加热不均匀，影响反应速率及反应时间。

实用新型内容

本实用新型针对以上现有技术的不足，提供了一种改进型的超声波发生装置，该装置设置有三个频率点，可以进行多种频率的组合，可对不同香精香料进行美拉德反应；且结构简单，制造成本低，适合大多数中小型香料生产企业作为技术应用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种利用超声波制作香精的反应装置，包括反应釜（1），设置于反应釜（1）底部的出料口（10），所述反应釜（1）内部配装有可活动拆卸的釜套（2），所述反应釜（1）上部设置有釜盖（3），所述釜盖（3）边端设置有延伸到反应釜（1）底部的环形加热蒸汽管道（30），所述釜盖（3）中央设置有伸缩式挂杆（32），挂杆（32）下端设置有反射台（320），所述反应釜（1）底部、釜套（2）、反射台（320）内设置有超声波换能器（4），所述超声波换能器（4）圆周排布，由布置在反应釜（1）底部的超声波发生器（11）驱动。

进一步地，所述釜套（2）贴装于反应釜（1）的内壁上，釜套（2）的外径与反应釜（1）的内径一致。

进一步地，所述釜盖（3）上设置有用于添加物料的加料口（31）。

进一步地，所述釜盖（3）下端挂装有测温器（33），所述釜盖（3）上端，与测温器（33）还相连有温度显示计。

进一步地，所述反射台（320）外形为圆台型，所述超声波换能器（4）布置在反射台（320）素线圆周上，与反应釜（1）底部的超声波换能器（4）相对应，利于超声波相向作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型设计合理，三组超声波换能器共用一个超声波发生器，结构简单，使用方便，通过不同的超声波换能器的组合使用，可以形成不同的组合频率点，促进同向、正交，相向的空化效果，减少驻波所造成的死角，加快了反应速率，超声波换能器可以在不同的反应阶段迫使反应釜停止反应，得到所需的反应产物，特别适合用于美拉德反应制备所需要的香料。

2. 釜盖下端设置了深入到反应釜内部的环形蒸汽管道，美拉德反应时通入适量的蒸汽可以使得反应釜内加热更加均匀，可以辅助超声波换能器，可以提高空化效果，缩短反应时间，加快反应速率。

3.反应釜内的主超声波换能器采用釜套的形式镶嵌在反应釜内，便于后期的清理，减少维护量。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种利用超声波制作香精的反应装置，包括反应釜1，设置于反应釜1底部的出料口10，所述反应釜1内部配装有可活动拆卸的釜套2，所述反应釜1上部设置有釜盖3，所述釜盖3边端设置有延伸到反应釜1底部的环形加热蒸汽管道30，所述釜盖3中央设置有伸缩式挂杆32，挂杆32下端设置有反射台320，所述反应釜1底部、釜套2、反射台320内设置有超声波换能器4，所述超声波换能器4圆周排布，由布置在反应釜1底部的超声波发生器11驱动。