[实用新型]PVC片材切断装置有效
申请号: | 201520032072.4 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN204416726U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 方文好 | 申请(专利权)人: | 临海市海昌塑胶有限公司 |
主分类号: | B65H31/32 | 分类号: | B65H31/32;B65H31/34 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 317000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 切断 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种PVC片材设备领域,更具体地说,它涉及一种PVC片材切断装置。
背景技术
PVC片材挤出设备是一种生产PVC片材的设备,其主要包括机架和依次连接的电机、输送管、加热装置、挤出装置、收集装置、贴膜装置,切断后的PVC片材经收集装置收集好,供贴膜装置来使用。
申请号为201420413534.2的文件公开了一种PVC片材切断装置,包括切断机构以及整理机构,切断机构包括切断座,切断座上设有上下往复运动的切断刀,整理机构包括用于放置PVC片材的整理平台,整理机构与切断机构之间设置送料机构,送料机构包括若干根传送皮带,相邻两根传送皮带之间设有间隙,整理机构还包括设在送料机构与整理平台之间的来回翻转的叠料板,叠料板预传送皮带交错分布,其虽然能通过叠料板将PVC片材翻转180度后,叠到整理平台上,然后叠料板翻转回送料机构中皮带的间隙内,进行下一个PVC片材的堆叠,如此往复循环,实现了连续的堆叠,但是其需要将叠料板翻转回送料机构的皮带间隙内,才能让送料机构送过来的片材落入到叠料板上,需要花费一定的时间,这样就使得在堆叠的效率不高,进而影响到整个设备的工作效率。
此外,叠料板在翻回的过程中,在叠料板刚离开整理台向上提起的过程中会将PVC片材带起,从而影响堆叠的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种堆叠高效的PVC片材切断装置。
为实现上述主要目的,本实用新型采用如下技术方案:一种PVC片材切断装置,包括机架以及用于放置PVC片材的整理台,所述机架上设有用于切断PVC片材的切断刀,所述机架上还设有用于输送切断后的PVC片材至所述整理台的若干根传送带,相邻所述传送带之间形成有间隙,所述机架上穿设有转轴,所述转轴位于所述传送带与所述整理台之间,所述转轴上固定连接有至少两个叠料板,所述叠料板沿所述转轴的径向分布且均位于所述间隙内,所述叠料板在周向回转的过程中,所述整理台能远离所述传送带并形成供所述叠料板旋转的旋转空间,所述机架上设有驱动所述整理台往复滑动的驱动机构。
作为优选,所述驱动机构为步进电机,所述机架上还设有用于控制所述整理台做往复运动并配合所述叠料板做回转运动的控制器。
作为优选,所述机架上沿所述传送带的传送方向设有滑槽,所述整理台上设有与所述滑槽相配合的滑块。
作为优选,所述滑块与所述滑槽均具有圆角结构。
作为优选,所述整理台上设有三块推板,三块所述推板形成开口的矩形整理槽,且所述整理槽的开口朝向传送机构的一侧。
作为优选,所述叠料板与辅叠板上均设有保护套。
本实用新型相对现有技术相比具有:通过设置呈180度的叠料板和辅叠板,配合整理台的滑移,从而能够有效避免将叠料板先翻转回传送带的间隙内,才能让PVC片材传送到叠料板上,大大节省了时间,有效的提高了PVC片材的堆叠效率。
附图说明
图1为本实用新型PVC片材切断装置实施例的结构示意图;
图2为叠料板与辅叠板同步旋转结构示意图;
图3为图2中的A部放大图。
图中:1、机架;11、滑槽;12、传送带;13、转轴;14、橡胶套;2、整理台;21、滑块;22、推板;23、整理槽;3、切断刀;4、间隙;5、圆角结构;6、叠料板;7、辅叠板;8、旋转空间;9、步进电机;10、传感器。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型PVC片材切断装置实施例作进一步说明。
一种PVC片材切断装置,包括机架1和整理台2,整理台2是用来放置PVC片材,机架1上设有用来切断PVC片材的切断刀3,机架1上还设有若干根传送带12,经切断刀3切断后的PVC片材就由传送带12传送至整理台2上,相邻两根传送带12之间形成有一定的间隙4,机架1位于传送带12和整理台2之间的部分穿设有一根转轴13,转轴13上固定连接有两个叠料板6(叠料板6的个数并不局限于此,本实施例选用两个仅为表述方便),叠料板6是沿着转轴13的径向分布的,而且都是分布在间隙4内的,叠料板6能够绕着转轴13周向回转的,机架1上沿着传送带12的传送方向开设有滑槽11,而整理台2上则对应的设置有滑块21,滑块21是和滑槽11相配合的,这样整理台2就能够相对机架1进行滑动。
此处需要强调的是,整理台2的移动方向并不局限于此,只要能够在叠料板6回转的过程中,能够远离并让开形成一个工叠料板6旋转的旋转空间8即可。
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