[实用新型]一种银法甲醛反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲醛生产设备，具体涉及一种反应稳定、并且散热效果好的银法甲醛反应器。

背景技术

现有技术中，热换管的形状为圆形管道，不能对管道进行快速加热和散热，进而影响到换热速度和甲醛生产率，在现有技术中公开了一种甲醛反应器，其换热管外部为翅型，加快了换热管的散热，但仍不能对管道进行快速加热，此外换热室下部和成品出口直接相连，这样当气体未达到要求温度时，就会进入底部的成品出口，严重影响了甲醛的纯度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种银法甲醛反应器。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种新型银法甲醛反应器，包括罐体，进料口，气体均匀装置，圆形反应室，环形挡板，换热室，冷却液进口，换热管，温度控制阀，成品出口，冷却液出口和排气口。

进一步的，所述罐体中部设有用于对反应气体加热的换热室，所述换热室的两端安装有用于通气和固定换热管的管板，所述换热管内部和外部各有8个金属片，均匀分布在其一周。

进一步的，所述换热室下部安装有温度控制阀。

进一步的，所述罐体顶部向下1/4处安装有排气口，且排气口安装在进料口的对面。

进一步的，所述罐体上方安装有进料口，且进料口出设有气体均匀装置。

进一步的，所述气体均匀装置下方设有圆形反应室。

进一步的，所述圆形反应室下方为换热室，所述换热室外部安装有通过管道两端连接的冷却液进口和冷却液出口。

进一步的，所述罐体下部设有成品出口。

本实用新型的有益效果是：该新型银法甲醛反应器，通过控制温度的加热和散热以及成品的温度，进一步使含有银法甲醛的气体能够充分吸收，进一步提高银法甲醛的生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换热管示意图；

图中：1.-罐体，2-进料口，3-气体均匀装置，4-圆形反应室，5-环形挡板，6-换热室，7-冷却液进口，8-换热管9-温度控制阀，10-成品出口，11-冷却液出口和12-排气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型的一种银法甲醛反应器，包括罐体1，进料口2，气体均匀装置3，圆形反应室4，环形挡板5，换热室6，冷却液进口7，换热管8，温度控制阀9，成品出口10，冷却液出口11和排气口12。

罐体1中部设有用于对反应气体加热的换热室6，换热室6的两端安装有用于通气和固定换热管8的管板，换热管8内部和外部各有8个金属片，均匀分布在其一周，可以有效提高换热室6的加热和扇热效果。

换热室6下部安装有温度控制阀9，防止反应气体位加热到所需温度就进入下一程序，影响产品的生产率。

罐体1顶部向下1/4处安装有排气口12，且排气口12安装在进料口2的对面，用于废气的排出，防止影响后续反应。

罐体1上方安装有进料口2，且进料口2出设有气体均匀装置3，可对混合气体进行均匀混合，使反应更加充分。

气体均匀装置3下方设有圆形反应室4，加大反应室体积，使气体充分反应。

圆形反应室4下方为换热室6，所述换热室6外部安装有通过管道两端连接的冷却液进口7和冷却液出口11，用于对换热室6进行冷却，防止温度过高，影响产品。罐体1下部设有成品出口10。

工作流程和原理：物料通过物料进料口2进入罐体1上部，通过重力作用向下进入气体均匀装置3，对气体进行均匀混合处理，再进入圆形反应室4，反应后的气体通过换热管8进入换热室6，同时，冷却液进口7会进入冷却液对换热室6进行冷却，冷却液通过冷却液出口11排出，此时反应后的气体通过换热管8时，会被加热，加热气体达到温度控制阀9设定的温度时，温度控制阀9会开启，让气体通过成品出口10，进入下一环节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。