[实用新型]一种深盲孔零件自锁式纠偏装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种深盲孔零件自锁式纠偏装置。

背景技术

深盲孔零件加工中，容易出现同轴度偏差，因此必须进行纠偏，以保证加工同轴度。

目前对于深盲孔零件已知只有一种方式纠偏：专利CN102632275B技术的技术方案，要求改造深孔钻床，在钻头处添加光学传感器以调整钻头姿态，进行加工过程中的纠偏。然而该方案需对钻杆和钻头进行加工，其力学性能和精度大打折扣，难以保证加工要求。

发明内容

本发明的目的：提供一种结构简单、加工方便，能够有效提高成品率，降低报废率的深盲孔零件自锁式纠偏装置。

本发明的技术方案：一种深盲孔零件自锁式纠偏装置，其包括测量芯轴、杠杆表、纠偏组件、开口套，所述纠偏组件包括若干组内孔和外圆偏心的偏心套，该偏心套端面上标识有实际偏心值和最大的偏心位置，所述偏心套套接在深盲孔零件的外圆，开口套为连接偏心套和深盲孔零件的弹性过渡装置，开口套的安装位置在盲孔孔底处，对应轴向位置，测量芯轴穿过深盲孔零件内孔，杠杆表与深盲孔零件外圆接触，用于测量深盲孔零件外圆与内孔的偏心值和最大偏心位置。

开口套与偏心套之间由顶丝固定。

开口套与偏心套之间由锁在偏心套上的弹性锥套固定。

加工时，深盲孔零件外圆由车床上的三爪卡盘固定，同时偏心套由车床上的中心架固定。

每一组纠偏组件包括五个偏心套，偏心值分别0.08mm、0.10mm、0.12mm、0.14mm、0.16mm。

本发明的有益效果：本发明深盲孔零件自锁式纠偏装置结构简单，纠偏可靠、操作方便，可完成各种深盲孔、特别是薄壁活塞件等的生产。另外，该装置加工精度较高，深盲孔零件的外圆和内孔的跳动量可控制在0.05或图样规定以内，因此能够有效满足产品加工要求，并可为今后自选设计的类似零件的生产提供新颖和实用的一套工艺装置与方法，具有较大实际应用价值。

附图说明

图1是本发明深盲孔零件自锁式纠偏装置第一实施方式的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是该深盲孔零件自锁式纠偏装置的装配示意图；

图4是本发明深盲孔零件自锁式纠偏装置第二实施方式的结构示意图；

其中，1-偏心套、2-开口套、3-顶丝、4-弹性锥套、5-深盲孔零件、6-测量芯轴。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式对本发明作进一步的详细说明：

请同时参阅图1、图2，其中，图1是本发明深盲孔零件自锁式纠偏装置第一实施方式的结构示意图，图2是图1的左视图。本实施方式中，所述深盲孔零件自锁式纠偏装置包括测量芯轴、杠杆表、纠偏组件、开口套、顶丝。其中，所述纠偏组件包括五个内孔和外圆偏心的偏心套。该偏心套端面上标识有实际偏心值和最大的偏心位置，上述五个偏心套的偏心值分别0.08mm、0.10mm、0.12mm、0.14mm、0.16mm，以与待加工深盲孔零件的偏心值相匹配。另外，所述偏心套套接在深盲孔零件的外圆，以对深盲孔零件进行纠偏。

开口套为带有开口的弹性件，其安装位置在盲孔孔底处，对应轴向位置，作为偏心套和深盲孔零件的弹性过渡件，填充二者间的装配间隙。

所述测量芯轴穿过深盲孔零件内孔，杠杆表固定在车床刀架上，并与深盲孔零件外圆接触，深盲孔零件外圆由车床上的三爪卡盘固定，测量时，转动车床主轴，测量杠杆表的跳动值，得到深盲孔零件外圆与内孔的偏心值和最大偏心位置。

请参阅图3，加工时，三爪卡盘固定深盲孔零件外圆，用车床上的中心架固定偏心套组件，然后进行纠偏加工，具体流程如下：

1)消化图样，将图样规定的孔对外圆的跳动量0.2mm换算到外圆对孔的跳动量，并根据基准的长度变化和可能的测量误差等，在工艺上按0.16mm内控。其跳动量数值无论是产品的原设计，还是工艺上的保证手段，精度很高。

2)深孔的加工方法按原工艺，但深孔加工后的测量要改进，对于加工后超差的原长期无应对措施而处于休克状态。

3)采用专用长心轴和杠杆表来测量深盲孔零件的跳动量和最大跳动方向，代替原工艺采用的壁厚仪测量法。壁厚仪测量零件的壁厚差既慢且很难确定最大跳动(偏心)方向。而专用长心轴和杠杆表的配合测量既快又能正确判定跳动量和最大跳动方向。

4)测量零件外圆对孔的跳动量，对跳动量超出或接近公差值的标识其最大偏心方向并作好实测记录。

5)修正作为后工序基准的孔口倒角或外圆。