[实用新型]一种钢印盖章器

说明书

技术领域

本实用新型涉及盖章领域，特别是关于一种钢印盖章器。

背景技术

盖章需要使用较大的手部力量才能完成，尤其是钢印的盖章需要更大的力量。亟待研发一种能够节省人力的钢印盖章器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种钢印盖章器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种钢印盖章器，包括机台、气缸、竖直导杆、导杆限制端、竖直导杆套、第一支架、斜压块、轴承、第二支架、钢印滑块、水平导杆、回位弹簧和钢印基座，气缸和竖直导杆套固定在机台上，气缸的推杆上固定着第一支架和第二支架，竖直导杆的上端固定有导杆限制端、中间穿过竖直导杆套和第一支架的通孔、下端固定在第二支架上，两个斜压块固定在第一支架上，水平导杆固定在第二支架上，钢印滑块穿套在水平导杆上，两个轴承分别安装在钢印滑块上并与两个斜压块的斜面配合，钢印基座固定在钢印滑块的下方，回位弹簧的两端抵在钢印滑块上；钢印基座设有刻痕钢印。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

使用时，气缸下压，带动第一支架和第二支架一起向下移动，当竖直导杆上端的导杆限制端与竖直导杆套接触时，第二支架到达最下位，第一支架继续向下移动，第一支架的两个斜压块压着两个轴承，带动钢印滑块及固定在其上的两侧钢印基座克服回位弹簧的作用往里移动，将待印制钢印的指定文件设置在两侧钢印之间，此时利用设置在钢印基座的刻痕钢印即可将钢印印制在指定文件上。钢印印制完成后，气缸复位，在回位弹簧作用下，两侧钢印基座复位，各构件自动复位。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的钢印盖章器的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参照图1，本实用新型实施例包括：

一种钢印盖章器，包括机台、气缸1、竖直导杆2、导杆限制端21、竖直导杆套22、第一支架3、斜压块31、轴承4、第二支架5、钢印滑块6、水平导杆61、回位弹簧7和钢印基座8，气缸1和竖直导杆套22固定在机台上，气缸1的推杆上固定着第一支架3和第二支架5，竖直导杆2的上端固定有导杆限制端21、中间穿过竖直导杆套22和第一支架3的通孔、下端固定在第二支架5上，两个斜压块31固定在第一支架3上，水平导杆61固定在第二支架5上，钢印滑块6穿套在水平导杆61上，两个轴承4分别安装在钢印滑块6上并与两个斜压块31的斜面配合，钢印基座8固定在钢印滑块6的下方，回位弹簧7的两端抵在钢印滑块6上；钢印基座8设有刻痕钢印。

使用时，气缸1下压，带动第一支架3和第二支架5一起向下移动，当竖直导杆2上端的导杆限制端21与竖直导杆套22接触时，第二支架5到达最下位，第一支架3继续向下移动，第一支架3的两个斜压块31压着两个轴承4，带动钢印滑块6及固定在其上的两侧钢印基座8克服回位弹簧7的作用往里移动，将待印制钢印的指定文件设置在两侧钢印基座8之间，此时利用设置在钢印基座8的刻痕钢印即可将钢印印制在指定文件上。钢印印制完成后，气缸1复位，在回位弹簧7作用下，两侧钢印基座8复位，各构件自动复位。

最后应当说明的是，以上实施例说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。