[实用新型]一种精度免维护的一体式金属套筒装置

说明书

技术领域

本实用新型一种精度免维护的一体式金属套筒装置涉及的是一种精度无需调节、免维护的一体式金属套筒装置，属于光纤预制棒制造领域，是一种通过一体式的高精度、高强度金属套筒装夹玻璃棒替代原先普通三爪卡盘装夹，实现玻璃棒固定装夹、旋转生产的工装夹具。

背景技术

目前一般的玻璃棒水平方式装夹固定方法主要是：由于玻璃棒生产棒体温度及环境温度较高，且环境中腐蚀性气体较多，即装夹的卡盘易受高温精度而变形，及腐蚀性气体使卡爪表面生锈腐蚀，导致夹持精度受损；对于光纤预制棒生产设备旋转跳动及同轴度精度要求较高，玻璃棒在装上卡盘前，首先将设备两端的卡盘装夹专用的精度检测棒，对卡盘精度进行检测和调节，满足要求完毕后，将需生产的玻璃棒两端固定端包裹铜皮套，同时夹在设备两端的卡盘上，手动慢速旋转卡盘的同时慢慢锁紧卡盘，固定完成后，离夹持位置外150mm位置使用千分表测量其表面圆跳动，旋转卡盘，测得数据，合格后开始生产。这种固定方法存在以下缺点：卡盘与玻璃棒两端接触固定至中间垫了一层铜皮，棒较细，若锁紧卡盘力太大或不均匀，易夹伤玻璃棒两端，生产过程中易突然断裂；同时装夹卡盘在生产过程中因高温精度易偏移，生产中不稳定，且每次装棒前需用专用的检测棒进行一次测量调节，装棒后还需二次测量调节，调节操作繁琐且耗时；同时在腐蚀环境中，卡盘卡爪磨损生锈，定期需维护更换，成本较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种精度免维护的一体式金属套筒装置，设计一种强度符合生产使用要求、高精度的一体式金属套筒装置；此设计具有操作简便、强度大、耐高温、抗腐蚀，装棒快捷、减小设备成本等功能，且精度能长久保证稳定，无需调节维护，能有效合理地保证玻璃棒生产中精度，提高了成品玻璃棒的质量，同时也减小了设备成本，省去了设备维护时间。

一种精度免维护的一体式金属套筒装置是采取以下技术方案实现的：

一种无需调节精度的一体式套筒装置包括主轴连接盘、不锈钢固定螺栓、一体式金属套筒、聚酰亚胺套筒、定位锁紧螺丝、特氟龙插销、特氟龙胶带、玻璃棒、千分表、伺服电机和主轴。

主轴通过轴承安装在主轴座上，伺服电机安装在电机支架上，伺服电机输出轴与主轴相连，主轴前端安装有主轴连接盘。

一体式金属套筒一端设置有内定位台阶孔，一体式金属套筒另一端设置有内圆孔、插销孔，主轴连接盘上设置有定位凸台；一体式金属套筒的内定位台阶孔与主轴连接盘的定位凸台对接配合，不锈钢固定螺栓将主轴连接盘和一体式金属套筒相连接。所述的玻璃棒两端设置有定位孔，与一体式金属套筒的插销孔为同心孔。

两个聚酰亚胺套筒分别装入两个一体式金属套筒前端内圆孔内，玻璃棒两端分别装入聚酰亚胺套筒内，定位锁紧螺丝装入一体式金属套筒的锁紧螺丝孔内，特氟龙插销同时插入一体式金属套筒的插销孔和玻璃棒的定位孔内，特氟龙胶带将定位锁紧螺丝和特氟龙插销缠绕包裹好，两台伺服电机同步带动玻璃棒和两个一体式金属套筒同步旋转。

所述的千分表通过表座吸附在一体式金属套筒旁主轴座上。

一体式金属套筒替代卡盘与主轴盘安装面安装，主轴盘凸圆与金属套筒定位孔安插；三个不锈钢固定螺栓配备不锈钢平、弹垫片紧固；将千分表触头放置金属套筒外圆表面，旋转，表面跳动数值在0.01mm以内，满足要求后；定制的聚酰亚胺套筒塞入金属套筒内，锁紧螺丝固定聚酰亚胺套筒和金属套筒，防止滑动；特氟龙插销插入金属套筒、聚酰亚胺套筒和玻璃棒同心圆孔内；锁紧后，特氟龙胶带将特氟龙插销和锁紧螺丝缠绕固定。

所述的一体式金属套筒内圆、外圆同心度为0.003mm，内圆外圆粗糙度为0.8以上；材质选用耐腐蚀的超级不锈钢S32205。

一种精度免维护的一体式金属套筒装置的装夹方法步骤如下：

1）玻璃棒烧结设备运行前，检查玻璃棒烧结设备上一体式套筒表面是否存在粉尘，进行清除擦拭，将千分表表座吸附在套筒旁主轴座上，调整表座支架，使得千分表触头指向一体式金属套筒表面外圆；

2）启动主轴旋转按钮，伺服电机带动一体式金属套筒开始旋转，千分表触头在玻璃棒烧结设备左侧一体式金属套筒表面外圆滑动，记录其读数，调节其同心度；

3）将千分表表座拆除吸附到右侧的玻璃烧结设备的一体式金属套筒处，调整表座支架，使得千分表触头指向一体式金属套筒表面外圆，调整一体式金属套筒装夹情况，调节其同心度，标准在0.01mm以内；

4）将聚酰亚胺套筒分别装入两个一体式金属套筒内，将玻璃棒两端水平装入装有聚酰亚胺套筒的一体式金属套筒内，调整好距离；